开关稳压电源(E题)设计分析方案_国赛一等奖_大学生电子设计竞赛.docxVIP

开关稳压电 源 E 题） 纲要 本系统以 Boost 升压斩波电路为中心，以 MSP430 单片机为主控制器和 PWM 信号发生器，依据反应信号对 PWM 信号做出调整，进行靠谱的闭环控 制，进而实现稳压输出。系统输出直流电压 30V～ 36V 可调，能够经过键盘设 定和步进调整，最大输出电流达到 2A ，电压调整率和负载调整率低， DC-DC 变换器的效率达到 93.97%。能对输入电压、输出电压和输出电流进行丈量和显示。 系统特点： 1）输出电压反应采纳“同步采样”方式，能有效防止电压尖峰 对信号检测的影响。 2）采纳多种有效举措降低系统的电磁扰乱 EMI ），加强 电磁兼容性 EMC ）。 3）拥有完美、靠谱的保护功能，如：过流保护、反接保 护、 欠压保护、过温保护、防开机“浪涌”电流保护等，保证了系统的靠谱 性。 方案论证 1.1 DC-DC主回路拓扑 方案一 间接直流变流电路：构造如图 1-1 所示，能够实现输出端与输入端 的隔绝，适合于输入电压与输出电压之比远小于或远大于 1 的情况，但因为采纳多次变换，电路中的消耗较大，效率较低，并且构造较为复杂。 图 1-1 间接直流变流电路 方案二 Boost 升压斩波电路：拓扑构造如图 1-2 所示。开关的开通和关断受外面 PWM信号控制，电感 L 将交替地储存和开释能量，电感 L 储能后使电压泵升，而电容 C 可将输出电压保持住，输出电压与输入电压的关系为 UO=(ton+toff ，经过改变 PWM控制信号的占空比能够相应实现输出电压的变化。该电路采纳直接直流变流的方式实现升压，电路构造较为简单，消耗较 小，效率较高。 L VD E C UO RL 图 1-2 Boost 升压斩波电路拓扑构造 综合比较，我们选择方案二。 1.2 控制方法及实现方案 方案一 利用 PWM专用芯片产生 PWM控制信号。此法较易实现，工作较稳固，但不易实现输出电压的键盘设定和步进调整。 方案二利用单片机产生 PWM控制信号。让单片机依据反应信号对 PWM信号 1/10 做出相应调整以实现稳压输出。这类方案实现起来较为灵巧，能够经过调试针对自己系统做出配套的优化。可是系统调试比较复杂。 在这里我们选择方案二。 系统整体框图 隔 离 AC AC 变 压 器  整 流 DC Boost 滤 波 升压电路  输 出 DC DC 负载滤 波 键 盘  保护电路 MCU 主控制器 显示电路 图 1-3 系统整体框图 1.4 提升效率的方法及实现方案 1） Boost 升压斩波电路中开关管的选用 ：电力晶体管 GTR）耐压高、工作频次较低、开关消耗大；电力场效应管 Power MOSFET）开关消耗小、工作频次较高。从工作频次和降低消耗的角度考虑，选择电力场效应管作为开关管。 2） 选择适合的开关工作频次 ：为降低开关消耗，应尽量降低工作频次；为防止产生噪声，工作频次不该在音频内。综合考虑后，我们把开关频次设定为20kHz。 3） Boost 升压电路中二极管的选用 ：开关电源关于二极管的开关速度要求较高，可从迅速恢复二极管和肖特基二极管中加以选择。与迅速恢复二极管对比，肖特基二极管拥有正向压降很小、恢复时间更短的长处，但反向耐压较 低，多用于低压场合。考虑到降低消耗和低压应用的实质，选择肖特基二极管。 4） 控制电路及保护电路的举措 ：控制电路采纳超低功耗单片机 MSP430，其工作电流仅 280μA；显示采纳低功耗 LCD；控制及保护电路的电源采纳了降低功耗的方式，详细实现见附录图 2，单片机由低功耗稳压芯片 HT7133 独自供电。 电路设计与参数计算 2.1 Boost 升压电路器件的选择及参数计算 Boost 升压电路包含驱动电路和 Boost 升压基本电路，如图 2-1 所示。 图 2-1 Boost 升压电路 (aPWM 驱动电路 b） Boost 升压基本电路 2/10 2.1.1 开关场效应管的选择 77mΩ V =10V, 选择导通电阻小的 IRF540 作为开关管，其导通电阻仅为 GS I D=17A）。 IRF540 击穿电压 VDSS 为 55V ，漏极电流最大值为 28AV =10 V， GS 25°C），同意最大管耗 PCM可达 50W，完好知足电路要求。 PWM 驱动电路器件的选择 单片机 I/O 口输出电压较低、驱动能力不强，我们使用专用驱动芯片IR2302。其导通上涨时间和关断降落时间分别为 130 ns 和 50 ns ，能够实现电力场效应管的高速开通和关断。 IR2302 还拥有欠压保护功能。 肖特基二极管的选择 选择 ESAD85M-009型肖特基二极管，其导通压降小，经过 1 A 电流时仅为 0.35V ，并且恢复时间短。实质使用时