散热器组对及安装.docxVIP

技术交底记录 技术交底记录 技术负责人： 交底人： 接交人: 技术负责人： 交底人： 接交人: 技术交底记录 技术交底记录 技术负责人: 交底人: 接交人: 技术负责人: 交底人: 接交人: 工程名称 交底部位 工程编号 日 期 交底内容: 散热器组对及安装 本工艺标准适用于灰铸铁长翼型、圆翼型、柱型和山32型散热器组对与安装，钢制扁 管型、板型、柱型和串片型散热器的安装工程。 一、 材料要求 1散热器（铸铁、钢制）：散热器的型号、规格、使用压力必须符合设计要求，并有出厂合 格证；散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平，偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。 翼型散热器翼片完好。钢串片的翼片不得松动、卷曲、碰损。钢制散热器应造型美观，丝 扣端正，松紧适宜，油漆完好，整组炉片不翘楞。 2散热器的组对零件：对丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼法兰盘、弯头、弓形弯管、短丝、 三通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量要求，无偏扣、方扣、乱丝、断扣。丝扣端正， 松紧适宜。石棉橡胶垫以lnun厚为宜（不超过1.5mm厚），并符合使用压力要求。 3其他材料：圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢管、冷风门、机油、铅油、麻 线、防锈漆及水泥的选用应符合质量和规要求。我要想了。 二、 主要机具 1机具：台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、沙轮锯、套丝机。 2工具：铸铁散热器组对架子，对丝钥匙、压力案子、管钳、铁刷子、锯条、手锤、活扳 子、套丝板、自制扳手、越子、钢锯、丝锥、煨管器、手动试压泵、气焊工具、散热器运 输车等。 3量具：水平尺、钢尺、线坠、压力表。 三、 作业条件 1组对场地有水源、电源。 9铸铁散热片、托钩和卡子均已除锈干净，并刷好一道防锈漆。 工程名称 交底部位 工程编号 日 期 交底内容： 3室墙面和地面抹完。 4室采暖干管、立管安装完毕，接往各散热器的支管预留管口的位置正确，标高符合要求。 5散热器安装地点不得堆放施工材料或其他障碍物品。 四、操作工艺 （一） 工艺流程： 编制组片统计表一散热器组对一外拉条预制、安装 一散热器单组水压试验一散热器安装一 一 散热器冷风门安装 一 去管安装 一 系统试压 一 刷漆 （二） 按施工图分段分层分规格统计出散热器的组数、每组片数， 列成表以便组对和安装时使用。 （三） 各种型号的铸铁柱型散热器组对： 1组对前要备有散热器组对架子或根据散热器规格用100mmX 100mm木方平放在地上， 楔四个铁桩用铅丝将木方绑牢加固，做成临时组对架。 2组对密封垫采用石棉橡胶垫片，其厚度不超过1.5mm?用机油随用随浸。 3将散热器部污物倒净，用钢刷子除净对口及丝处的铁锈，正扣朝上，依次码放。 4按统计表的数量规格进行组对，组对散热器片前，做好丝扣的选试。 5组对时应两人一组摆好第一片，拧上对丝一扣，套上石棉橡胶垫，将第二片反扣对 准对丝，找正后两人各用一手扶住炉片，另一手将对丝钥匙插入对丝径，先向回徐徐倒退， 然后再顺转，使两端入扣，同时缓缓均衡拧紧，照此逐片组对至所需的片数为止。 6将组成的散热器慢慢立起，用人工或车运至集中地点。 （四） 外拉条预制、安装: 1根据散热器的片数和长度，计算出外拉条长度尺寸，切断中?eiOnun的圆钢并进 工程名称 交底部位 工程编号 日 期 交底内容： 行调直二两端收头套好丝扣，将螺母上好，除锈后刷防锈漆一遍。 2 20片及以上的散热器加外拉条，在每根外拉条端头套好一个骑码，从散热器上卞 两端外柱穿入四根拉条，每根再套上一个骑码带上螺母：找直后用板子均匀拧紧，丝扣外 露不得超过一个螺母厚度。 （五） 散热器水压试验： 1将散热器抬到试压台上，用管钳子上好临时炉堵和临时补心，上好放气嘴，联接试 压泵；各种成组散热器可直接连接试压泵. 2试压时打开进水截门，往散热器充水，同时打开放气嘴，排净空气，待水满后关闭 放气嘴。 3加压到规定的压力值时，关闭进水截门，持续2?3min,观察每个接口是否有渗漏， 不渗漏为合格。 4如有渗漏用铅笔做出记号，将水放尽，卸下炉堵或炉补心，用长杆钥匙从散热.器外 部比试，量到漏水接口的长度，在钥匙杆上做标记，将钥匙从散热器对丝孔中伸入至标记 处，按丝扣旋紧的方向拧动钥匙，使接口继续上紧或卸下换垫，如有坏片需换片。钢制散 热器如有砂眼渗漏可补焊，返修好后再进行水压试验，直到合格。不能用的坏片要作明显 标记（或用手锤将坏片砸一个明显的孔洞单独存放），防止再次混入好片中误组对。 5打开泄水阀门，拆掉临时丝绪和临时补心，泄净水后将散热器运到集中地点，补焊 处要补刷二道防锈漆。 （六） 散热器安装： 1按设计图要求，利用所作的统计表将不同型号、规格和组对好并试压完毕的散热器 运到各房间，根据安装位置及高度在墙上画出安装中心线。 2托钩和固定卡安装： 技术交底记录工程