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1;二、组成;1、燃油供给:
↙ ← ← ← 溢流阀
↓ ↑
油箱→ 输油泵 → 柴油滤清器→ 喷油泵→ 喷油器→ 燃烧室
↑ ↓ ↓
↑ ↖ ← ← ← ← 限压阀 ↓
← ← ← ← ← ← 回油管;柴油机供给系工作原理示意图;高压油路:喷油泵出口→ 喷油器
油压:10 Mpa以上 , 喷油泵建立;低压油路:油箱→ 喷油泵入口
油压:,输油泵建立;2、空??供给装置:
滤清器、进气管、进气道等。
3、混合气形成装置:
燃烧室。
4、废气排出装置:
排气道、排气管、排气消声器等。;第二节 喷油器一、概述;喷油器喷油过程示意图;孔式喷油器和轴针式喷油器;二、孔式喷油器的构造与工作原理;1、构造;(2)调压装置:调压弹簧、调压螺钉护帽、顶杆等。
(3)喷油器体:进油管(带缝隙式滤清器)、回油管 接头、定位销等。;孔式喷油器结构;2、工作原理;(2)停喷:
喷油泵停止泵油→ 高压油腔油压下降→ 调压弹簧伸张→ 挺杆推针阀下行→ 密封锥面落座→ 喷孔关闭→不喷油。;(3)回油
少量高压油经针阀偶件间间隙挤上,经回油管流回柴油箱或柴油滤清器,润滑、冷却针阀偶件并防“背压”增加。;(4)调压
旋动调压螺钉或增减垫片,改变调压弹簧对针阀的压紧力,即可改变喷油压力。;二、轴针式喷油器;1、结构特点;2、节流特点;三、低惯量喷油器;第三节 喷油泵一、喷油泵的功用与分类;;1、分泵:柴油机上与缸数相等的每组泵油机构;(2)、柱塞偶件的结构及工作原理
a、 组成:柱塞及柱塞套。;b、泵油原理:
进油
;压油: ;回油;C、柱塞上行行程:
预备行程:
柱塞从下止点开始上行至其上端面将进油孔关闭所移动的距离。
减压行程:
从预备行程开始到出油阀开启柱塞所移动的距离。
有效行程:
从出油阀开启到柱塞打开回油孔时柱塞移动的距离。喷油泵每次泵出的油量取决于有效行程的长短。
(出油阀开启时对应的曲拐位置至上止点间的曲轴转角为供油提前角。 )
剩余行程:
从有效行程结束到到达上止点为止柱塞移动的距离。;d、喷油泵供油量的调节原理:
改变柱塞斜槽棱边与柱塞套上回油孔的相对角位置,即改变了柱塞的有效行???,使喷油泵供油量改变。;(3)、出油阀偶件结构及工作原理:
a、组成:出油阀及座、出油阀弹簧、减压环带等。;b、工作原理:
喷油泵停止供油,泵腔油压小于出油阀弹簧力与高压油管残余油压之和时,出油阀被紧压在阀座上,防止柴油回流。并保持高压油管一定的残余油压。
柱塞上行压油时,泵腔油压大于出油阀弹簧力与高压油管残余油压之和后,阀密封锥面先离座,随后减压环带离开座孔,打开高压油路,这样,供油通路一开启,油压和喷射即可达理想值。
柱塞开始回油,泵腔油压迅速下降,出油阀下行落座,减压环带先进入座孔,隔断高压油路,随后阀密封锥面落座,这样,阀让开的容积,使高压油管油压迅速降低,喷油器立即停止喷油。
c、减压环带作用:
使喷油器喷油迅速,停油干脆,防止喷油器喷前喷后滴漏。;出油阀结构及工作原理图;2、油量调节机构;齿条齿圈式;组成及力传递:齿条移动—齿圈转动—传动套筒转动—柱塞转动。
各缸供油量的调整 :
松开齿圈的紧固螺钉,转动传动套筒,带动柱塞相对齿圈转动一个角度,再将齿圈固定。;拨叉式 ;3、驱动机构;喷油泵驱动机构;4、泵体;三、典型柱塞式喷油泵;Ⅱ号喷油泵;四、转子分配式喷油泵1、特征;2、VE泵结构;VE泵结构图;(2)柱塞;VE泵工作原理示意图;(3)泵体:
有进油道??分配油路并装有叶片式输油泵、调速器、供油提前角调节器等。;3、VE泵工作原理;VE泵进油过程示意图;(2)压油与配油过程:
凸轮凸峰与滚轮接触,柱塞被推前行,压缩泵腔内柴油,同时柱塞转至配油槽与泵体上一个分配油路相通,泵腔油压升高到克服出油阀弹簧力冲开出油阀后,高压柴油冲入高压油管。
此时柱塞进油槽与泵体上进油道隔绝,
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