工业锅炉的烟风阻力计算PPT课件.ppt

2.空气预热器阻力 在管式空气预热器中，空气侧的阻力 由横向冲刷管束的阻力和连接风道的局部阻力组成。 ⑴横向冲刷管束的阻力按前述方法计算； ⑵连接风道的局部阻力 当a＜0.5h（如下图）时，按一个180度转弯计算，取 。此时计算流速按连接风道进、出口和中间截面的平均值来确定，即 当a＞0.5h时，按两个90度转弯计算，取 ，计算流速则用下式截面求得，即 管式空气预热器的阻力计算，以上结果尚需乘以修正系数K，查表12-7。 3.热风道阻力 热风道的计算方法与冷风道相同，热空气的流量为： 4．燃烧设备的空气阻力Δhr ⑴对于室燃炉：燃烧器二次风的阻力(包括出口速度损失)，可按出口流速计算： 式中 ζ--燃烧器局部阻力系数。 ⑵对于层燃炉： 链条炉排为800~1000Pa，往复炉排为600Pa。 风道的总阻力 如当地海拔200m，则需进行大气压力的修正，即 式中 bk——风道中空气的平均压力。 Pa r rf ky lf h h h h h D + D + D + D = D ? ? D = D k k zl b h H 101325 二、风道的自升通风力 锅炉风道的自生风通风力 H—计算段进口与出口截面的高度差。 风道的总自生风 空气预热器 全部热风道 * * 第12章 工业锅炉烟风阻力计算 12.1锅炉通风的方式 12.2风、烟管道的设计 12.3锅炉通风阻力计算 12.4锅炉烟道的阻力计算 12.5锅炉风道的阻力计算 12.6风机的选择计算 §12.1锅炉通风的方式 通风的作用：将燃料燃烧所需要的空气连续不断地送入炉膛，并将燃烧生成的烟气排出炉外，以保证燃料在炉内正常燃烧。 通风方式：自然通风和机械通风 自然通风：利用烟囱中热烟气和外界冷空气的密度差形成的抽力作为推动力，来克服锅炉通风系统中空气和烟气的流动阻力。适用于无尾部受热面的小型锅炉，如立式烟火管锅炉等。 机械通风：借助于风机所产生的压头去克服烟、风道的流动阻力。适用于设置尾部受热面和除尘装置的小型锅炉，或较大容量的锅炉。机械通风方式：负压通风、正压通风和平衡通风。 一、平衡通风 在锅炉烟、风系统中装设送风机和引风机。送风机用来克服风道、空气预热器（风侧）和燃烧设备的阻力；引风机和烟囱用来克服从炉膛出口到烟囱出口的全部烟道的阻力。如下图12-1所示。 特点：锅炉漏风少，安全及卫生条件较好。在供热锅炉中，大都采用平衡通风方式。 送风 排烟 送风机 引风机 二、负压通风 在锅炉烟、风系统中只装设引风机。引风机和烟囱用来克服烟风道阻力、燃料层和炉排阻力。 特点：整个锅炉在负压下运行，漏风量增加，会使锅炉效率降低。适用于小容量、烟风系统阻力不太大的锅炉。 三、正压通风 在锅炉烟、风系统中只装设送风机。送风机需克服全部烟风道的阻力。 特点：炉膛处于微正压下运行，提高了炉膛燃烧热强度，消除了炉膛、烟道漏风，减少了排烟热损失，提高了锅炉热效率；但要求炉墙、炉门及烟道严密，以防烟气外泄，污染环境，影响工作人员的安全。 适用：燃油锅炉和燃气锅炉。 风管道、烟管道是通风系统的重要组成部分。风、烟管道设计包括：管道的结构、布置及管道断面尺寸的确定。 一、风、烟管道的结构 ⑴风、烟管道的划分 送风管道—从空气吸入口到送风机入口，再从送风机出口到炉膛的管道。 排烟管道—从锅炉或省煤器烟气出口到引风机入口，再从引风机出口到烟囱入口管道。 送风管道和排烟管道统称为风烟管道。 §12.2 风、烟管道的设计 ⑵风、烟管道的截面形状 有圆形、矩形，烟道还有圆拱顶形。 ⑶风、烟管道材料 有钢板和砖等。 ⑷砖砌烟道拱顶型式 ①大圆弧拱顶(如下图所示） ②半圆弧拱顶(如下图所示） 大圆弧拱顶烟道图 半圆弧拱顶烟道图 二、风、烟管道的布置要点 ⑴总烟道的布置 总烟道应布置在室外（如下图）。烟道转弯处内壁不能做成直角，以免增加烟气阻力。 ⑵风机出口处渐扩管道的形状（如下图） 风机出口处渐扩管道的形状应符合图(a)的要求。图(b)的渐扩管形状会使阻力明显增加。 总烟道 ⑶风机出口处风烟道的转弯方向（如下图） 风机出口处风烟道的转弯方向应与风机叶轮旋转方向一致，否则气流会形成旋涡而使阻力明显变大 。 ⑷相邻弯头的距离（如下图） 管道布置时，为了减少管道阻力，其相邻弯头距离应满足一定要求。 三、风、烟道管道截面尺寸 ⑴风、烟管道的截面面积 ⑵断面形状计算出几何尺寸 对圆形管道，其直径为： 对矩形管道，其面积为：F＝H·B＝高×宽 ⑶核算实际流速 通风计算：亦称空气动力计算