产品检验中心规章制度.pdfVIP

产品检验中心质量目标 编号： JY-01 版本 / 修订： 1/0 1. A 类缺陷漏检、错检率为 0； 2. B类缺陷漏检、错检率不超过≤ 0.25%； 3. C类缺陷漏检、错检率不超过≤ 1.0%； 4. 工艺执行率达到 100%； 5. 计量器具周检率达到 100%； 6. 在用测量设备完好率 100%。 附件： 一、公司质量方针 质量为先技术创新持续改进追求卓越 二、公司质量目标 1、产品出厂合格率达到 100%； 1 2、焊接钢管：规格≥Ф 1016mm、壁厚≥ 14mm、材质≥ X70 产 品一次通过率达到 85%，其它各规格产品一次通过率达到 90%；防 腐钢管：产品一次通过率达到 92% （全年）； 3、用户满意度达到 92%。 三、公司质量管理者代表： 编制：审核：批准： 201* 年 01 月 01 日 产品检验中心质量目标完成情况考核办法 编号： JY-02 版本 / 修订： 1/0 一、 A 类缺陷漏检、错检率为 0； B类缺陷漏检、错检率不超过≤ 0.25%； C类缺陷漏检、错检率不超过≤ 1.0%； A 类缺陷：裂纹、烧穿、未焊透（未熔合）、断弧、力学性能 不合、标准不允许的母材补焊、使用不合格的原材料或未经评审 的原材料进行生产等等。 2 B类：超标的管端周长、管端椭圆度、切斜、管端错边、管端 咬边、气孔、夹渣、钢管壁厚，焊缝磨削伤及母材。 C类：超标的钝边、焊缝余高、坡口角度、划伤、摔坑、管体 错边和咬边，不超标的管端密集小压坑、不超标的卷板表面缺陷 （如重皮、结疤等）的；标识不清或错误的；检尺错误的、其他 经修复后满足标准要求的表面缺陷及未按要求修磨的外观缺欠； 喷版位置距管端距离不符合工艺要求、包装不合格等其它影响钢 管美观的外观缺欠等。 质量指标完成情况的考核依据： 1．科技质量中心钢管质量抽查； 2．中心工艺质量抽查考核； 3．公司用户施工单位反馈； 4．计算公式： A 类缺陷漏、错检率 =不合格根数 / 生产总根数 Х100% B类缺陷漏、错检率 =不合格根数 / 生产总根数 Х100% C类缺陷漏、错检率 =不合格根数 / 生产总根数 Х100% 3 二、工艺执行率达到 100%： 质量指标完成情况的考核依据： 1．科技质量中心工艺质量抽查； 2．中心工艺质量抽查考核； 3．公司内外用户质量申诉处理； 4．计算公式：工艺执行率 =执行工艺数 / 抽查的总工艺数 Х100% 三、计量器具周检率达到 100%