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饮水机分流阀塑料模具设计 ———————————————————————————————— 作者： ———————————————————————————————— 日期： 饮水机分流阀塑料模具设计 摘 要 根据塑料制品的要求，了解塑件的用途，分析塑件的工艺性、尺寸精度等技术要求，选择塑件制件尺寸。本模具采用一出四件，侧入式浇口进料，注射机采用海天120W1×B型号，设置冷却系统，用CAD绘制二维总装图和零件图，选择模具合理的加工方法。附上说明书，系统地运用简要的文字，简明的示意图和和计算等分析塑件，从而作出合理的模具设计。 关键词：机械设计；模具设计；CAD绘制二维图；侧向抽芯机构 Drinking fountains shunt valve plastic mold design Abstract To understand the use of plastic parts in accordance with the requirements of the plastic products, analysis of the technical requirements of the plastic parts of the process, dimensional accuracy, select the workpiece size of the plastic parts. The mold using a two side gate feed injection machine adopts Haitian the 120W1×B models, and set a cooling system, CAD drawing two-dimensional assembly diagram and parts diagram, reasonable mold processing methods. Attach a manual, use brief text, a concise diagram and calculated analysis of plastic parts, in order to make a reasonable mold design. 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 1 绪论 1 1.1 塑料简介 1 1.2 注塑成型及注塑模 1 2 塑料材料分析 4 2.1 塑料材料的根本特性 4 2.2 塑件材料成型性能 5 2.3 塑件材料主要用途 5 3 塑件的工艺分析 6 3.1 塑件的构造设计 6 3.2 塑件尺寸及精度 8 3.3 塑件外表粗糙度 8 3.4 塑件的体积和质量 8 4 注射成型工艺方案及模具构造的分析和确定 9 注射成型工艺过程分析[5] 9 4.2 浇口种类确实定 9 4.3 型腔数目确实定 10 4.4 注射机的选择和校核 10 注射量的校核 11 4.4.2 塑件在分型面上的投影面积与锁模力的校核 12 4.4.3 模具与注射机安装模具局部相关尺寸校核 13 5 注射模具构造设计 15 5.1 分型面的设计 15 5.2 型腔的布局 16 5.3 浇注系统的设计 16 5.3.1 浇注系统组成 16 5.3.2 确定浇注系统的原那么 16 5.3.3 主流道的设计 17 .4 分流道的设计 18 5.3.5 浇口的设计 19 5.3.6 冷料穴的设计 20 5.4 注射模成型零部件的设计 22 成形收缩率 22 模具成形零件的制造误差 22 零件的磨损 22 模具的配合间隙的误差 22 型腔和型芯尺寸计算 23 型腔径向尺寸计算 23 型腔的深度尺寸 23 型芯的径向尺寸 23 型芯的高度尺寸 23 中心距尺寸计算 23 动模板的强度校核 24 5.7 成型零部件构造设计 25 5.8 成型零部件工作尺寸的计算 26 侧向抽芯机构类型选择与设计 27 侧向抽芯机构类型 27 5.9.2 侧向抽芯机构主要参数确实定 29 5.10 脱模机构的设计 30 5.10.1 脱模机构的选择 30 推杆推出机构设计 31 5.11 注射模温度调节系统 33 5.11.1 温度调节对塑件质量的影响 33 5.11.2 冷却系统之设计规那么 33 5.12 排气构造设计 33 5.13 模架及标