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2021年产1.6万吨冶炼洁净钢用功能复合材料工程可行性争辩报告
2021年7月
目 录 TOC \o 1-5 \h \z \u
一、工程概况 4
二、工程建设的必要性 4
1、满足钢铁工业进展和技术进步的需要 4
2、满足挂牌公众公司的进展需要 5
三、工程建设的可行性 5
1、精炼钢包用镁尖晶石复合材料 5
〔1〕技术来源 5
〔2〕产品特点 6
2、RH精炼炉用镁尖晶石复合材料 6
〔1〕技术来源 6
〔2〕产品特点 7
四、工艺技术方案及工艺方案特点 7
1、工艺技术方案 7
2、工艺方案特点 8
五、工程市场前景 8
六、工程投资概算 10
1、工程总投资及分年投入方案 10
〔1〕工程总投资 10
〔2〕分年投资方案 10
2、建设投资估算 10
3、投资估算依据 11
〔1〕设备购置 11
〔2〕建筑工程和安装工程 11
〔3〕其它费用 11
4、流淌资金估算 12
5、资金筹措 12
七、工程效益分析 13
一、工程概况
工程包括建设以下2条生产线:①新建年产0.6万吨精炼钢包用镁尖晶石复合材料生产线;②新建年产1万吨RH精炼炉用镁尖晶石复合材料生产线。
二、工程建设的必要性
1、满足钢铁工业进展和技术进步的需要
随着钢铁行业产品结构调整步伐加快,低本钱高效率洁净钢生产成为将来钢铁进展的重点。钢水洁净度影响到钢的力学性能、深加工性能和外表质量。影响钢水洁净度的主要有钢中杂质元素磷、硫、氧、氮、氢〔有时包括碳〕等和非金属夹杂物等。耐火材料对洁净钢的生产有着重要影响,特殊是在铁水预处理、二次精炼、中间包以及连铸过程中。
这是因为在冶炼过程中,耐火材料在高温钢水中的溶解增加钢中相关元素的含量,或与熔钢中的元素特殊是非铁元素反响形成非金属杂质,以及耐火材料的熔损造成的非金属夹杂都会对钢水的洁净度造成肯定的影响。耐火材料对钢水的污染不仅会影响钢水成分,而且会对钢材质量性能造成重要影响。所以洁净钢冶炼用耐火材料不仅要有较高的抗热冲击性、抗侵蚀性,更重要的是对钢水的无污染或低污染性,甚至对钢液具有净化及削减无机非金属夹杂的作用。为了冶炼洁净钢,提高钢材品质,适应钢铁工业的进展需求,需要对钢液有净化功能的耐火材料,来满足洁净钢以及特种钢冶炼新技术的进展。当前形势下,公司立项进行年产1.6万吨冶炼洁净钢用功能复合材料工程建设,来满足钢铁工业进展和技术进步的要求。
2、满足挂牌公众公司的进展需要
公司为新三板挂牌公司,经济效益必需满足持续增长的要求。现有产品存在进展瓶颈,必需通过开发新工程来跨越,增加市场竞争力,实现新的利润增长,给股东、股民较好的经济效益回报。
三、工程建设的可行性
1、精炼钢包用镁尖晶石复合材料
〔1〕技术来源
钢包是冶金工业的重要容器,随着现代冶金技术的飞速进展和人们对钢材质量要求的不断提高,钢包的主要功能已从原来的单一储运容器转变为提高钢材质量的炉外精炼设备,其重要性日趋提高。由于冶炼洁净钢的需要,钢包涵量不断扩大,钢水温度提高和停留时间延长,以及钢包精炼技术的应用,从而使钢包的使用条件日趋苛刻,钢包内衬的使用寿命大幅下降,直接影响生产的正常运行和本钱。高温状态下碳与钢液存在一个溶解平衡,在冶炼低碳钢或超低碳钢时含碳耐火材料中的碳易溶解到钢液中,会造成钢水增碳。为了提高钢包内衬的使用寿命和满足洁净钢冶炼需要,各国始终致力于研制开发新型的优质钢包用内衬材料。
公司自主研发精炼钢包用镁尖晶石复合材料技术,研发成功后的复合材料用在钢包内衬上,将能满足冶炼超低碳钢和高洁净钢的工艺需要,使用寿命还能比一般钢包内衬寿命大幅度提高。
〔2〕产品特点
该产品不含碳,特殊适合冶炼超低碳钢的需求;主要原材料为优质镁砂、尖晶石等,能削减钢水中非金属夹杂物含量,适宜于冶炼高纯洁钢;使用过程中,工作面的渣铁侵蚀层与MgO 能够形成铁镁连续固溶体[(Fe·Mg)O]和镁铁尖晶石[MgO·Fe2O3],共同形成渣皮保护层,能抵抗熔渣的侵蚀,延长钢包使用寿命,提高精炼效率。
2、RH精炼炉用镁尖晶石复合材料
〔1〕技术来源
随着我国钢铁产品结构的不断调整优化,特殊是石化、核电、铁路、航天、船舶等行业的快速进展,对优质钢材的需求进一步增加。RH精炼炉炼钢作为一种炉外精炼方法中性价比高的工艺,被各个钢厂大力推广应用,在将来钢铁冶炼中的作用会越来越重要,RH精炼炉的推广也将对相应的RH精炼炉用内衬材料提出更高的要求。
目前,RH精炼炉用内衬材料主要以镁铬质材料为主,该产品主要是以电熔镁砂与镁铬砂〔由镁砂和铬矿电熔而成〕或铬矿为原料按
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