采空区抑制遗煤早期氧化的装备的制作方法.docxVIP

PAGE PAGE 1 采空区抑制遗煤早期氧化的装备的制作方法 1.本有用新型涉及一种采空区抑制遗煤早期氧化的装备，属于煤矿防灭火技术领域。背景技术：2.矿井火灾是煤矿的重大自然灾难之一，煤自燃是导致矿井火灾的主要缘由。煤自然发火的进展过程通常可分成三个时期：预备期(即温度＜70℃)，此时煤中的基团与空气接触发生缓慢氧化反应；自热期(即温度70～350℃)，期间煤体加速氧化，产生大量有害气体；燃烧期(即温度＞350℃)，煤氧化速度骤升产生大量的热。而采空区因为存有大量遗煤，为煤氧化自热提供了良好的蓄热环境，同时，在煤自然发火过程预备期，因为发生缓慢氧化无显然现象，且采空区内较为隐蔽，无法准时发觉遗煤氧化，从而失去了治理火灾的最佳阶段。3.通常状况下，当煤自然发火到自热期时，区域温度升高产生大量有害气体，通过对密闭或钻孔处举行气体收集分析才干发觉采空区遗煤自燃。但此时遗煤发火的过程已至其次阶段，煤体已举行加速氧化，温度升高较快易造成大范围自然发火，且因为自燃产生的气体可随空气流淌，造成虽然能发觉自燃却不能精确?????推断发火位置，无法举行精确治理抑制自燃，导致遗煤迅速自热达到燃烧期形成火灾。当煤体在自热及燃烧阶段举行治理时，不仅加大了治理难度，同时造成了资源铺张与环境污染。为此，如何能在煤处于自然发火阶段的预备期即能被发觉并确定详细位置，进而对该位置实行防灭火措施，从而在遗煤早期氧化阶段实现抑制遗煤发生自燃，是本行业的讨论方向。技术实现要素：4.针对上述现有技术存在的问题，本有用新型提供一种采空区抑制遗煤早期氧化的装备，能在煤处于自然发火阶段的预备期即能被发觉并确定详细位置，进而对该位置实行防灭火措施，从而在遗煤早期氧化阶段实现抑制遗煤发生自燃。5.为了实现上述目的，本有用新型采纳的技术计划是：一种采空区抑制遗煤早期氧化的装备，包括注浆系统、自动喷浆系统、温度监测系统和蔼体检测系统；6.所述注浆系统包括制浆桶、风动搅拌机、螺杆泵和输浆管路，风动搅拌机装在制浆桶内，制浆桶通过管路与螺杆泵的进口衔接，螺杆泵的出口与输浆管路一端衔接，输浆管路上装有压力表和输浆阀门；7.所述自动喷浆系统包括主管路和多个支管路，多个支管路一端封堵、另一端均与主管路一端衔接，每个支管路上均装有多个喷头，所述喷头由喷管和多个喷口组成，喷管一端封堵、另一端与支管路衔接，多个喷口分布在喷管上，所述每个喷口内部设有易熔塞、且喷口处通过易熔盖密封；其中易熔盖用于防止顶板碎石掉落封堵喷口，易熔塞用于阻挡喷管内部的浆液从喷口喷出；主管路另一端通过连管与输浆管路另一端衔接；8.所述温度监测系统包括多个无线温度传感器、数据接收器和数据处理器，数据接收器和数据处理器通过数据传输线衔接，每个无线温度传感器分离设置在一个喷头上，用于检测喷头所处位置的实时温度值，并将检测的温度值通过无线信号发出；数据接收器用于接收各个无线温度传感器发出的温度值，并将数据反馈给数据处理器；数据处理器对实时温度值举行分析处理，并发出预警信号；9.所述气体检测系统包括气体分析仪和蔼体采集器，气体分析仪和蔼体采集器通过橡胶管衔接，在需要举行气体检测时，先将主管路另一端与输浆管路另一端断开衔接，然后主管路另一端通过连管与气体采集器衔接，气体采集器通过自动喷浆系统的各个喷头采集气体数据，气体分析仪对气体采集器采集的气体数据举行分析处理。10.进一步，所述易熔盖为铟铋合金制成，其熔化温度为57℃；易熔塞为铋锡合金制成，其熔化温度为70℃。11.进一步，所述主管路和多个支管路均为能耐温260℃的尼龙管。12.进一步，每个喷头均有三个喷口，各个喷口交叉分布在喷管外圆周面，且喷口方向均与喷管的轴向呈45°。13.与现有技术相比，本有用新型采纳注浆系统、自动喷浆系统、温度监测系统和蔼体检测系统相结合方式，具有如下优点：14.(1)采纳将无线温度传感器设置在各个自动喷浆系统的喷头处，各个喷头匀称分布在采空区易自燃区域，从而实现对该区域温度的实时监测，进而可实时了解该区域煤体是否氧化以及氧化状况，若某一区域温度超过40℃未达到70℃，数据处理器能发出预警信号，则工作人员可采纳通过调整区域内风量，增大漏风阻力的方式减小向采空区漏风，从而准时、便利的对氧化初期煤体举行干预；15.(2)若温度超过70℃，则当前喷头的易熔盖和易熔塞均发生熔化，防灭火浆体则通过喷头进入该区域周围笼罩煤体治理氧化，同时喷头可将防灭火浆体喷到采空区上部顶板浮煤，按照现场操作条件和煤体氧化状况用法的浆体可有多种挑选，相对于传统灭火技术，喷入的防灭火浆体可以对顶板浮煤举行治理，笼罩范围广，更有针对性的实现对采空区全方位防治；16.(3)注浆完成后，为了更精确?????全面的了解采