糙米米线用糙米粉的制备方法以及糙米米线的制备方法与流程.docxVIP

PAGE PAGE 1 糙米米线用糙米粉的制备方法以及糙米米线的制备方法与流程 1.本发明涉及食品加工技术领域，特殊涉及一种糙米米线用糙米粉的制备办法以及糙米米线的制备办法。背景技术：2.目前市面上的米线多精白米制作而成的米线，其养分价值低于糙米米线。对于糙米米线而言，其常用的加工办法是挺直将糙米举行干法或者半干法粉碎制成糙米粉，然后以制得的糙米粉来制备糙米米线，此种方式中，因为糙米皮层难粉碎，简单使得制得的糙米粉颗粒大小和色彩分布不匀称，导致制得的糙米米线的口感差，不易被消费者接受；同时，因为米糠中脂肪酶、脂肪氧化酶等酶的活力高，不将其举行灭活处理而挺直举行粉碎，会造成糙米粉中的脂肪被氧化而使其脂肪酸值增大，不利于糙米粉的保存。技术实现要素：3.本发明的主要目的是提出一种糙米米线用糙米粉的制备办法以及糙米米线的制备办法，旨在解决现实用于制备糙米米线的糙米粉中脂肪酶、脂肪氧化酶等酶活性高，导致糙米粉不易储存的问题。4.为实现上述目的，本发明提出一种糙米米线用糙米粉的制备办法，包括以下步骤：5.将糙米用碾米机碾成白米和米糠；6.将所述米糠经过挤压膨化处理后粉碎过筛，制成米糠粉；7.将所述白米用水浸泡后沥干，再粉碎过筛，制成白米粉；8.将所述米糠粉加入到所述白米粉中混合匀称，然后干燥，制得糙米米线用糙米粉，其中，所述米糠粉的质量为所述白米粉质量的8～10％。9.可选地，所述糙米的直链淀粉含量不低于17％。10.可选地，将所述米糠经过挤压膨化处理后粉碎过筛，制成米糠粉的步骤，包括：11.将所述米糠用挤压膨化机举行挤压膨化，得到膨化米糠；12.将所述膨化米糠用万能粉碎机粉碎，然后过孔径为0.3mm的标准筛，得到米糠粉。13.可选地，将所述米糠经过挤压膨化处理后粉碎过筛，制成米糠粉的步骤中：14.所述挤压膨化处理在挤压膨化机中举行，所述挤压膨化机沿物料的输送方向依次设置有第一温区、其次温区、第三温区、第四温区和第五温区，所述挤压膨化机的工作参数设置为：固体进料量20～24kg/h，液体进料量5～7kg/h，螺杆转速180～220r/min，所述第一温区至第五温区的温度依次上升，且对应设置为50～70℃、110～130℃、140～160℃、160～180℃、170～190℃，模头温度不低于110℃。15.可选地，将所述白米用水浸泡后沥干，再粉碎过筛，制成白米粉的步骤，包括：16.将所述白米加入到水中浸泡10～60min，其中，所述白米和水的质量比为1：(1～2)；17.将浸泡后的所述白米沥干，然后用配置有1.0mm孔径筛网的万能粉碎机举行粉碎，得到白米粉。18.可选地，将所述米糠粉加入到所述白米粉中混合匀称，然后干燥，制得糙米米线用糙米粉的步骤，包括：19.将所述米糠粉加入到所述白米粉中，用高速搅拌机混合匀称，然后置于真空干燥箱中干燥至含水量低于11％，制得糙米米线用糙米粉。20.可选地，将所述米糠粉加入到所述白米粉中混合匀称，然后干燥，制得糙米米线用糙米粉的步骤之后，还包括：21.将所述糙米米线用糙米粉于3～5℃储存。22.进一步地，本发明还提出一种糙米米线的制备办法，包括以下步骤：23.将糙米米线用糙米粉调整至含水量为30～40％，然后用挤压机制成米线并冷却干燥，得糙米米线，所述糙米米线用糙米粉由如上所述的糙米米线用糙米粉的制备办法制得。24.可选地，将糙米米线用糙米粉调整至含水量为30～40％，然后用挤压机制成米线并冷却干燥，得糙米米线的步骤中：25.所述挤压机为两段式单螺杆挤压机，所述两段式单螺杆挤压机沿物料的输送方向依次设置有第一温区段和其次温区段，所述两段式单螺杆挤压机的参数设置为：进料量15～20kg/h，所述第一温区段的温度设置为70～80℃，所述其次温区段的温度设置为80～90℃，且所述其次温区段的温度高于所述第一温区段的温度。26.本发明提供的技术计划中，首先将糙米碾成白米和米糠，然后对所述米糠举行挤压膨化处理并制成米糠粉，对所述白米举行浸泡后制成白米粉，最后再将得到的白米粉和米糠粉混合，即制得糙米米线用糙米粉，通过对米糠举行挤压膨化处理，很好的钝化了米糠中脂肪酶、脂肪氧化酶等多种酶的活性，有利于延伸糙米粉的贮存期。附图解释27.为了更清晰地解释本发明实施例或现有技术中的技术计划，下面将对实施例或现有技术描述中所需要用法的附图作容易地介绍，自不待言地，下面描述中的附图仅仅为本发明的一些实施例，对于本事域一般技术人员来讲，在不付出制造性劳动的前提下，还可以按照这些附图获得其他相关的附图。28.图1为本发明提供的糙米米线用糙米粉的制备办法的一实施例的流程暗示图；29.图2为米糠挤压前后的脂肪酶、脂肪氧化酶活性对照结果图；3