部分回转电动执行机构用行程控制机构的制作方法.docxVIP

PAGE PAGE 1 部分回转电动执行机构用行程控制机构的制作方法 1.本有用新型涉及电动执行机构，尤其涉及部分回转电动执行机构用行程控制机构。背景技术：2.行程控制机构作为电动执行机构中的重要部件，其控制精度挺直反应电动执行机构自身运行的精度。目前，部分回转电动执行机构多采纳凸轮作为行程控制计划，而凸轮作为行程控制机构其本身存在控制精度低，重复性差的问题。技术实现要素：3.本有用新型针对以上问题，提供了一种结构容易，便利操作，提高控制精度的部分回转电动执行机构用行程控制机构。4.本有用新型的技术计划为：包括压板、齿轮传动组件、开关底板、控制组件、开向行程开关和关向行程开关；5.所述开关底板通过支撑轴平行设在压板的上方，6.所述齿轮传动组件设在开关底板和压板之间、包括啮合的过渡齿轮一和过渡齿轮二，所述过渡齿轮一内用于衔接行程轴，7.所述过渡齿轮二内用于衔接转轴，所述转轴向上伸出开关底板；8.所述控制组件设在开关底板上方，所述控制组件包括凸轮片、垫套和拨叉部件，所述凸轮片、垫套和拨叉部件从下到下依次穿设在转轴上，所述拨叉部件用于带动凸轮片，所述凸轮片用于接触开向行程开关或关向行程开关；9.所述开向行程开关和关向行程开关分离设在开关底板上。10.所述拨叉部件包括支板轴套、支板、圆头轴、碟簧、拨叉和垫片，所述支板轴套通过锁紧螺钉衔接在转轴上，11.所述支板轴套的底部设有环形槽，12.所述支板的一端设有衔接孔，另一端设有安置孔，所述支板的安置孔套设在环形槽上，所述圆头轴的本体伸入衔接孔内，所述圆头轴的底部设有环形挡槽，所述垫片位于环形挡槽内；13.所述拨叉包括环体以及设在环体一侧的倒l形推杆，所述圆头轴的本体伸入环体内，所述碟簧套设在圆头轴的本体上、位于支板和环体之间；14.所述凸轮片上设有拨叉孔，所述推杆位于拨叉孔内。15.所述控制组件包括起码一组。16.其中，位于最上方一组控制组件中的垫套为支撑体，所述支撑体呈跑道型，所述支撑体具有一对穿孔，17.所述行程轴向上伸出开关底板，所述行程轴和转轴分离伸入一对穿孔内。18.本有用新型在工作中，通过在压板和开关底板之间设置啮合的过渡齿轮一和过渡齿轮二，过渡齿轮一内的行程轴动作时，带动过渡齿轮二内的转轴动作；因为控制组件设在转轴上，通过控制组件接触开向行程开关或关向行程开关，实现开关动作，进而控制电动执行机构的启停控制。19.本有用新型便利加工，控制牢靠。附图解释20.图1是本有用新型的结构暗示图一，21.图2是本有用新型的结构暗示图二，22.图3是拨叉组件的结构暗示图，23.图中1是压板，2是过渡齿轮一，3是过渡齿轮二，4是开关底板，5是凸轮片，50是拨叉孔，6是垫套，7是锁紧螺钉，8是拨叉部件，9是支撑体，10是转轴，11是关向行程开关，12是开向行程开关，13是支板轴套，130是环形槽，14是支板，15是圆头轴，16是碟簧，17是拨叉，170是推杆，18是垫片，19是支撑轴。详细实施方式24.本有用新型1?3所示，包括压板1、齿轮传动组件、开关底板4、控制组件、开向行程开关12和关向行程开关11；25.所述开关底板4通过支撑轴19平行设在压板1的上方，26.所述齿轮传动组件设在开关底板和压板之间、包括啮合的过渡齿轮一2和过渡齿轮二3，所述过渡齿轮一内用于衔接行程轴（图中未示出），27.所述过渡齿轮二3内用于衔接转轴10，所述转轴10向上伸出开关底板；28.所述控制组件设在开关底板上方，所述控制组件包括凸轮片5、垫套6和拨叉部件8，所述凸轮片5、垫套6和拨叉部件8从下到下依次穿设在转轴上，所述拨叉部件用于带动凸轮片，所述凸轮片用于接触开向行程开关或关向行程开关；29.所述开向行程开关和关向行程开关分离设在开关底板上。30.本有用新型在工作中，通过在压板和开关底板之间设置啮合的过渡齿轮一和过渡齿轮二，过渡齿轮一内的行程轴动作时，带动过渡齿轮二内的转轴动作；因为控制组件设在转轴上，通过控制组件接触开向行程开关或关向行程开关，实现开关动作，进而控制电动执行机构的启停控制。31.所述拨叉部件8包括支板轴套13、支板14、圆头轴15、碟簧16、拨叉17和垫片18，所述支板轴套通过锁紧螺钉衔接在转轴上，32.所述支板轴套13的底部设有环形槽130，33.所述支板14的一端设有衔接孔，另一端设有安置孔，所述支板14的安置孔套设在环形槽130上，所述圆头轴15的本体伸入衔接孔内，所述圆头轴的底部设有环形挡槽，所述垫片18位于环形挡槽内；34.所述拨叉17包括环体以及设在环体一侧的倒l形推杆170，所述圆头轴的本体伸入环体内，所述碟簧16套设在圆头轴的本体上、位于支板和环体之间；35.所