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PAGE PAGE 1 操作纺纱机的方法和纺纱机与流程 1.本发明涉及一种用于运行纺纱机的办法，该纺纱机具有大量彼此相邻布置的工作站，其中，每个工作站均具实用于纤维材料的进给装置，带实用于将该纤维材料纺成线的纺纱器具的纺纱装置和用于牵拉所述线的牵拉装置。此外，本发明涉及一种相应的纺纱机，在其中还设置有起码一个控制装置。背景技术：2.在纺纱机的工作站上，从进给装置向纺纱装置进给纤维材料。进给装置在转杯纺纱机上例如包括进给辊和打开辊，而在喷气纺纱机上包括牵伸装置。然后将纤维材料在纺纱装置中纺成线。为此，纺纱装置具有各种纺纱器具，用于纤维材料的原来的纺纱，用于纱线牵拉以及须要时还用于纤维材料的进给。在此，取决于纺出的线的以后用法而要求所需纱线性能，或者必需符合纱线的某些质量标准。因此，已知的是，在将纺线卷绕到绕线筒上之前，借助于传感器来检查纺出的线的质量。假如在纱线中发觉缺陷，特殊是粗或细的地方，则相关工作站的生产被中断，并清除有问题的纱线段。3.从ep 2671832 b1中还已知的是，在绕线机的卷绕装置上不仅可以检测粗和细的地方，而且可以检测纱线的起毛度。假如在由退绕管筒传送的线中检测到缺陷地方，则如上所述将线切断，并清除有缺陷的纱线段。然后将由退绕管筒传送的线端再次衔接到另外的卷绕管筒侧的管筒端。由此可以产生特殊高质量的纱线。但是，只能从之后已经生产的线中将纱线缺陷切断出去。4.纱线质量在很大程度上取决于工作站的运行条件。因此，在一批新的纱线开头时，按照所需的纱线类型，有须要用法特定的纺纱器具，例如转杯类型或牵拉喷嘴，和/或在相应的工作站上举行特定设置。ep2762617a1描述了一种用于优化这种批次变幻的办法。在此，纺纱参数(例如牵伸，纱线捻度和转杯转速)的适用于新的批次的基本设置存储在机器的中心计算机中，然后将其传输到要开头新批次的工作站。但因为纺纱机上的给定的不同条件(例如公差，磨损状态等)，这些基本设置并不总是导致所需质量的纱线。5.因此，本发明的目的是提出一种用于运行纺纱机的办法和一种纺纱机，其能够实现充实地设置纺纱参数。技术实现要素：6.该任务通过自立权利要求的特征来解决。7.在一种用于操作纺纱机，特殊是开放式纺纱机的办法中，该纺纱机具有彼此相邻布置的多个工作站，每个工作站具实用于纤维材料的进给装置，具实用于纺丝的纺丝装置的纺丝装置。将纤维材料制成线和用于拉出线的拉出装置。8.在一种用于运行纺纱机，尤其是开放式纺纱机的办法中，所述纺纱机具有大量彼此相邻布置的工作站，每个工作站均具实用于纤维材料的进给装置，带实用于将该纤维材料纺成线的纺纱器具的纺纱装置和用于牵拉所述线的牵拉装置。9.现在规定，将精密测量头布置在起码一个工作站上用于检测线的质量，并在新的批次开头时在起码一个工作站上确定与批次相关的优化的纺纱参数和/或与批次相关的优化的纺纱器具。为此，借助于精密测量头检测线的起码一个质量参数。然后按照该起码一个质量参数的检测值设置纺纱装置的纺纱参数和/或挑选纺纱器具并将其装入纺纱装置中。然后借助于起码一个控制装置将这样确定的优化的纺纱参数和/或优化的纺纱器具传输给所述纺纱机的加工同样的纱线批次的其它工作站。10.一种纺纱机，尤其是开放式纺纱机，尤其用于实施前述办法，具有大量彼此相邻布置的工作站，其中，每个工作站均具实用于纤维材料的进给装置，带实用于将该纤维材料纺成线的纺纱器具的纺纱装置和用于牵拉所述线的牵拉装置。此外，设置起码一个控制装置。11.在所述纺纱机中，在起码一个工作站上布置起码一个用于检测线的质量的精密测量头，该精密测量头检测所述线的起码一个质量参数并且输出所述起码一个质量参数的检测值并且/或者将其传输给所述控制装置和/或外部评估单元。所述控制装置构造用于，将优化的纺纱参数和/或优化的纺纱器具传输给纺纱机的加工同样的纱线批次的其它工作站。12.如有须要，需要举行几次尝试来确定优化的纺纱参数和/或纺纱器具，直到所述起码一个质量参数的检测值与所需值相符，或直到在给定状况下达到了所述起码一个质量参数的最佳值为止。因此，该工作站构造为所谓的试点工作站，由于可以挺直并且依据精密测量头以高精度检查纱线质量，在该工作站上可以确定针对特定的纱线批次最佳的纺纱参数和纺纱器具。然后，假如例如已经借助于相关工作站的工作站控制器确定了优化的运行参数，即纺纱参数和纺纱器具，则可以或者经由机器控制器或挺直将其传输给其他工作站控制器。替代地，固然也可以借助于纺纱机的中心控制装置例如区段控制其或机器控制器来确定优化的运行参数，然后将所确定的运行参数挺直传输给其他工作站。假如有须要，在操作员将现有的纺纱器具更换成优化的纺纱器具之后，其他工作场所就可以用法相应的纺纱参数开头生产。还可以