排油烟不锈钢风管制作工艺及安装专业技术方案.pdf

不锈钢风管制作工艺及安装方案 不锈钢风管的制作工艺 1 范围 本工艺标准适用于不锈钢板的风管制作。 2 施工准备 2.1 材料要求及主要机具 2.1.1 所使用板材、型钢的主要材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。 2.1.2 制作不锈钢板风管和配件的板材厚度应符合表 4-1 的规定。 不锈钢板风管和配件板材厚度 表 4-1 圆形风管直径或矩形风管大边长 不 锈 钢 板 厚 度 (mm) (mm) 100 ～500 1.2 560 ～1120 1.2 1250 ～2000 1.2 2500 ～4000 1.2 2.1.3 不锈钢板材应具有高温下耐酸耐碱的抗腐蚀能力。板面不得有划痕、刮 伤、锈斑和凹坑等缺陷。 2.1.4 主要使用的机具及工具：龙门剪板机、电冲剪、手用电动剪倒角机、折 边机、合缝机、振动式曲线剪板机、卷圆机、圆弯头咬门机、型钢切割机、液压 钳、钉钳、电动拉柳枪、台钻、手电钻、冲孔机、插条法兰机、螺旋卷管机、电、 氩弧焊设备、空气压缩机油漆喷枪等设备及不锈钢板尺、钢直尺、角尺量角器、 划线圆规、划针、洋冲、铁锤、木锤、拍板等小型工具。 2.2 作业条件： 2.2.1 集中加工应具有宽敞、明亮、洁净、地面平整、不潮湿的厂房。 第 1 页 共 10 页 2.2.2 现场分散加工应具有能防雨雪、大风及结构牢固的设施。 2.2.3 作业地点要有相应加工工艺的基本机具、 设施及电源和可靠的安全防护 装置，并配有消防器材。 2.2.4 风管制作应有批准的图纸、经审查的大样图、系统图，并有施工员书面 的技术质量及安全交底。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： 展开下料→剪切→倒角→咬口制作→风管折方→成型 方法兰下料→焊 接→打眼冲孔 注：无设计要求时，不锈钢风管成品不再行喷漆处理。 3.2 划线的基本线有：直角线、垂直平分线、平行线、角平分线、直线等分、 圆等分等。展开方法宜采用平行线法、放射线法和三角线法。根据图及大样风管 不同的几何形状和规格、分别进行划线展开。 3.3 板材剪切必须进行下料的复核， 以免有误，按划线形状用机械剪刀和手工 剪刀进行剪切。 3.4 剪切时， 手严禁伸入机械压板空隙中。 上刀架不准放置工具等物品， 调整 板料时，脚不能放在踏板上。使用固定式震动剪两手要扶稳钢板，手离刀口不得 小于 5cm ，用力均匀适当。 3.5 板材下料后在轧口之前，必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。倒角形状。 3.6 本项工程的不锈钢风管均采用全程自动氩弧焊连接方法。 1.2mm 厚的不 锈钢板可以达到自动氩弧的焊接界限，焊缝形式应根据风管的构造和焊接方法而 定，本工程主要采用纵向直缝焊接。 3.7 焊接好后的板料将画好的折方线放在折方机上，置于下模的中心线。操作 时使机械上刀片中心线与下模中心线重合，折成所需要的角度。 3.8 折方时应互相配合并与折方机保持一定距离， 以免被翻转的钢板或配重碰 伤。 第 2 页 共 10 页 3.9 法兰加工： 3.9.1 矩形风管法兰加工： 3.