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- 2021-11-16 发布于广东
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玻璃制造设备和方法与流程
玻璃创造设备和办法1.本藏匿内容申请依据35u.s.c.§119哀求于2019年1月17日提交的美国暂时申请第62/793,453号的优先权,该申请的内容是本技术的基础并且全文以引用方式并入本文。技术领域2.本藏匿内容大体涉及玻璃创造设备和办法,并且更详细地,涉及从玻璃创造设备的辊去除表面材料的玻璃创造设备和办法。背景技术:3.已知可以通过使玻璃成形材料通过一对旋转辊之间的间隙来创造玻璃带。在带的创造期间,表面材料可能会在辊的外周表面上形成。例如,因为会裸露于高温,表面材料可在辊的表面上包括金属氧化物层。附加地或替代地,所形成的表面材料还可以在辊的表面上包括玻璃成形材料的沉积物(例如,凝聚或粘附的颗粒)。表面材料会随时光而积累,并终于显著影响到辊的性能。例如,辊的原始预定表面粗糙度、放射率、或热传递系数会转变,从而转变辊的热传递特性。以形成的表面材料来转变辊的热传递特性,会导致通过此对辊之间的间隙的玻璃成形材料中的温度差异,从而导致表面缺陷(例如,表面裂纹或其他光学表面缺陷),从而可能会对所得玻璃带的性能产生负面影响。4.已知的是,从玻璃创造设备中移出辊并对其举行喷砂处理,以从辊去除表面材料并向辊施加新的表面粗糙度。然而,这种喷砂有时会损坏辊,并且还会去除辊的一小层外层,从而转变辊的直径。这样的缺点在精确的辊轧应用中是不能接受的,在这些应用中,辊轧带的厚度需要在严格的公差范围内。此外,从玻璃创造设备去除辊会中断带的形成,并因此影响一段时光内可形成的带的数量。技术实现要素:5.以下展现本藏匿内容的简化概述,以提供对在具体解释中描述的一些实施例的基本理解。6.在一些实施例中,可以用法激光束从辊的外周表面去除表面材料。用法激光束可以从辊的外周表面去除表面材料,而不会损坏辊的外周表面。在进一步实施例中,激光束可以在带的生产期间从辊的外周表面去除表面材料,从而通过允许在辊形成带的同时清洁辊来提高生产率。7.在一些实施例中,玻璃创造设备可包括:第一辊,该第一辊可绕第一旋转轴线旋转;其次辊,该其次辊可绕其次旋转轴线旋转;以及激光设备,该激光设备限定在第一目标位置处与第一辊的外周表面相交的第一激光路径。8.在一些实施例中,第一辊的外周表面可包括约0.02微米至约15微米的ra表面粗糙度。9.在一些实施例中,表面材料可以形成在第一辊的外周表面上。10.在一些实施例中,激光设备包括在其次目标位置处与其次辊的外周表面相交的第二激光路径。11.在一些实施例中,其次辊的外周表面可包括约0.02微米至约15微米的ra表面粗糙度。12.在一些实施例中,表面材料可以形成在其次辊的外周表面上。13.在一些实施例中,激光设备可被配置为沿着其次旋转轴线的方向移动其次目标位置。14.在一些实施例中,激光设备可被配置为沿着第一旋转轴线的方向移动第一目标位置。15.在一些实施例中,第一辊与其次辊被配置为在玻璃成形材料的带的囫囵宽度上将玻璃成形材料的尺寸设定为预定厚度。16.在一些实施例中,玻璃创造设备进一步包括熔融玻璃成形材料源,熔融玻璃成形材料源被定位成将熔融玻璃成形材料供应到限定在第一辊与其次辊之间的间隙中。17.在一些实施例中,提供了一种清洁玻璃创造设备的辊的办法,其中辊包括外周表面及在外周表面的区域上形成的表面材料。办法可以包括用激光束辐照表面材料上的目标位置的步骤。办法可以进一步包括在用激光束从辊的外周表面的区域去除表面材料的一部分的同时,在辊与目标位置之间产生相对运动的步骤。18.在一些实施例中,其次辊的外周表面可包括约0.02微米至约15微米的ra表面粗糙度。19.在一些实施例中,相对运动可包括绕辊的旋转轴线旋转辊。20.在一些实施例中,相对运动进一步包括沿着辊的旋转轴线的方向移动目标位置。21.在一些实施例中,当辊绕辊的旋转轴线旋转时,目标位置可以沿着辊的旋转轴线的方向移动。22.在一些实施例中,激光束不会损坏辊的外周表面的区域。23.在一些实施例中,创造玻璃带的办法可包括:使玻璃成形材料通过在绕第一旋转轴线旋转的第一辊与绕其次旋转轴线旋转的其次辊之间所限定的间隙。表面材料可以形成在第一辊的外周表面上。办法可以进一步包括用第一激光束辐照表面材料上的第一目标位置的步骤。办法可以进一步包括:用第一激光束从第一辊的外周表面的区域去除表面材料,同时使附加的玻璃成形材料通过间隙。24.在一些实施例中,去除表面材料的步骤可以进一步包括沿着第一辊的第一旋转轴线的方向移动第一目标位置。25.在一些实施例中,第一激光束不会损坏第一辊的外周表面的区域。26.在一些实施例中,第一辊的外周表面的区域可包括约0.02微米至约15微米的
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