蒸馏药学(学时).pptxVIP

世间自有公正 付出总有回报 说到不如做到 要做就做最好;;;;;均相物系;;分离物系：;分离物系：;分离物系：;速率分 离过程(单相);各种别离技术的开展现状; 本章主要内容;1. 两组分理想物系的气液平衡关系。 ;;板式蒸馏塔动画;分离物系：;—— 利用混合液中各组分挥发度不同， 从而实现各组分的别离。;连续精馏流程简介;;按照蒸馏在工业上主要应用分为;二、蒸馏过程的应用;乙烯生产装置;二、蒸馏过程的应用;丙烯腈生产装置;第 1 章 蒸 馏;1.按混合液中组分多少;;一、相律;即：两组分物系气、液相平衡的自由度为 2 。; 当理想溶液气液两相呈平衡时，溶液上方组分的分压与溶液中该组分的摩尔分数成正比。 ;整理，得;;代入泡点方程，得;对于理想物系，有;对于理想物系，有;由道尔顿分压定律，有;用相对挥发度 a 表示的相平衡方程〔p90〕 ;;气液相平衡动画;例 5 - 1;解: 分析：此题既可用饱和蒸气压的平衡关系来计算，也可用相对挥发度的平衡关系来计算，关键是确定塔顶、塔釜温度下各组分的饱和蒸气压。;;;1. 温度—组成图; ;① 曲线 t - x 表示恒定压力下，饱和液体组成与泡点的关系，称为饱和液体线或泡点曲线。;2. 气—液相组成图;; ;输入: p xi ； Antoine常数;： p、 y ， 求 t 、x;：p、 t ，求： x － y 关系;关于平衡计算的说明：;;第 1 章 蒸 馏;; ;;设;对加热器作热量衡算，忽略热损失，得 ; 平衡蒸馏中，气液两相处于平衡状态，即两相温度相等，组成互为平衡。 ;第 1 章 蒸 馏;液体混合物的初步别离;精馏原理示意动画;;精馏原理;;;精馏原理2;精馏原理3;4、进料为什么从中间，而不从顶部或底部？; 精馏过程中的屡次局部汽化和屡次局部冷凝过程是在精馏塔内进行的。; ;一、连续精馏操作流程; ; 与连续精馏不同之处是：原料液一次参加精馏釜中，因而间歇精馏塔只有精馏段而无提馏段。在精馏过程中，精馏釜的釜液组成不断变化，在塔底上升蒸气量和塔顶回流液量恒定的条件下，馏出液的组成也逐渐降低??当釜液到达规定组成后，精馏操作即被停止。; ;第 1 章 蒸 馏;5.5 双组分连续精馏塔的计算;计算要用到的根本方程 ; 用作衡量实际板别离效率的依据和标准。通常，在工程设计中，先求得理论板层数，再用塔板效率予以校正，即可求得实际塔板层数。 ;1. 恒摩尔气流 ;恒摩尔流动的假定成立的条件：;3.恒摩尔流假定的实际意义：;第 1 章 蒸 馏;总物料衡算 ; 在精馏段中，任意塔板〔n 板〕下降的液相组成 xn与由其下一层塔板〔n+1 板〕上升的蒸气组成 yn+1 之间的关系称为操作关系，描述该关系的方程称为精馏段操作线方程。 ;精馏段总物料衡算 ; 根据恒摩尔流假定，L为定值，且在稳态操作时，D 及 xD 为定值，故 R 也是常量。精馏段操作线方程为一直线方程。;2. 提馏段操作线方程 ;提馏段总物料衡算 ; 根据恒摩尔流假定， 为定值，且在稳态操作时，W 及 xW 为定值。提馏段操作线方程为一直线方程。; 第1章 蒸馏;1. 冷液进料;2. 饱和液体〔泡点〕进料;3. 气液混合物进料;4. 饱和蒸气〔露点〕进料;5. 过热蒸气进料;1. 进料热状况参数的定义;进料板物料衡算 ;q：进料热 状况参数;2. 进料热状况参数对提馏段操作线方程的影响;3. 进料热状况参数的计算;冷液进料;第 1 章 蒸 馏; ;塔顶采用全凝器 ;总理论板层数 NT ：n + m - 2 〔不包括再沸器〕;梯级图解法又称麦克布—蒂利法，简称M—T法。 ;xD;由; 与对角线联立解得交点 e。过点 e 作斜率为 q/(q-1)的直线与精馏段操作线交于点d，连接 cd 即得提馏段操作线。 ;xD;2. 梯级图解法求理论板层数 ;xD;3. 适宜的进料位置 ;进料热状况对 q 线的影响; ;;第 1 章 蒸 馏;操作线的斜率和截距分别为 ;(2) 最少理论板层数 ;xD; Nmin 用芬斯克(Fenske)方程式计算，芬斯克方程式通过逐板计算法推得。 ;对于塔顶全凝器;第 2 层理论板的气液平衡关系为 ;令 ;对两组分物系，略去下标 A、B;2. 最小回流比 ;xD;(2) 最小回流比的求法;2) 解析法 ;别离任务一定;; 选择适宜的回流比需进行经济权衡，根据生产实践经验，取 ;一、吉利兰(Gilliland)关联图; ① 先按设计条件求出最小回流比 Rmin，并选择操作回流比