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1; 气压制动传动装置是用压缩空气做力源的动力,使车轮产生制动,驾驶员只需按不同的制动强度要求,控制踏板的行程,释放出不同数量的压缩空气,便可控制制动气压的大小来获得所需要的制动力。
气压制动装置的特点是踏板行程较短,操作比较轻便,制动力较大,消耗发动机的动力,装置结构较为复杂,制动时不如液压制动柔和平稳。气压制动目前应用于中、重型汽车上。;一、气压制动传动装置类型;CA1091双回路气压制动系统; (2)工作过程
①当踩下制动踏板时,拉杆拉动制动控制阀使之工作,由于前桥储气筒与并列双腔与制动控制阀的右腔室相连,后桥贮气筒与控制阀的左腔室相连,所以,前、后桥贮气筒的压缩空气便通过制动控制阀的右腔和左腔进入前、后轮制动气室,使前、后轮制动。
同时,通过前、后制动管路之间并联的双通单向阀接通挂车制动控制阀,将由湿贮气筒与通向挂车的通路切断。由于挂车采用断气制动,所以挂车也同时制动。
②当放松制动踏板时,前后制动气室,挂车制动阀及管路中的压缩空气,都经制动控制阀排气孔排入大气,从而解除制动。;第5页/共48页; (一)主要总成
1.空气压缩机
空气压缩机的作用是产生压缩空气,是气压制动整个系统的动力源。
它固定于发动机一侧支架上,由曲轴带轮通过V带连接驱动。
常见空气冷却往复活塞式气体压缩机,按其缸的数量可分为风冷单缸式和风冷双缸式两种。;(1)风冷单缸式空气压缩机; ①构造
空气压缩机具有与发动机类似的曲柄连杆机构。铸铁制造的气缸体下端用螺栓与曲轴箱连接,缸体外铸有散热片,铝制气缸盖用螺栓紧固在气缸体上端面,其间装有密封缸垫,缸盖上有进、排气室,里面各装一个方向相反的片状阀,用弹簧压紧于阀座上。排气阀经排气管与贮气筒相通,进气阀经进气道与空滤器相通,进气阀上方装有卸荷装置(卸荷室或卸荷阀)。当贮气筒气压达到规定值后,由调压器进入卸荷室,使卸荷阀下移,压开进气阀使空气压缩机卸荷空转。
; ②工作过程
进气过程,当活塞由上止点向下止点运动时,气缸内产生真空,迫使进气阀打开,排气阀关闭,外界空气经空气滤清器、进气阀进入气缸。当活塞运动到接近下止点时,由于真空度的减弱,进气阀门在回位弹簧作用下关闭,进气过程结束。
泵气过程,当活塞由下止点向上止点运动时,气缸内的空气被压缩。进气阀门关闭。当被压缩的空气压力超过排气阀回位弹簧预紧力时,排气阀打开,空气被压送到贮气筒,压缩过程结束。; ③拆装与调整
首先拆下缸盖总成,拆开底板,解体活塞连杆组,取下曲轴及带轮,取下活塞销挡圈,用压器压出活塞销,最后进行清洗、检测。
空气压缩机组装可按上述相反顺序操作,装配时,要注意活塞环缺口不能对正,需要交叉错位,分布成90 o ,连杆方向不得装错,缸盖螺栓拧紧,其力矩应符合技术标准。
活塞连杆组装时,应进行必要的检测、调整,活塞与气缸的间隙,曲轴的松紧度等,其技术标准应符合要求。; (2)风冷式双缸空气压缩机
结构与单缸空气压缩机基本相同,主要区别是两个缸交替不断地向贮气筒充气,供气压力稳定均匀,且泵气效率高,一个卸荷室控制两个气缸的卸荷阀,风冷式双缸空气压缩机被广泛应用。
风冷式双缸空气压缩机拆装、调整及工作过程基本与单缸式空气压缩机相同。; 2.调压器
(1)调压器的作用
调压器是使贮气筒内气压能控制在规定的范围内,并在超过规定气压时,使空气压缩机能卸荷空转,以减少发动机的功率损失。
调压器的连接方式通常有
并联和串联两种。; (2)调压器的构造
调压器壳体上装有两个带滤芯的管,接头分别与卸荷室和贮气筒相连。壳体和盖之间装有膜片调压弹簧,膜片中用螺纹固连着空心管。空心管可以在壳体中央孔中滑动,其间有密封圈,上部的侧面有径向孔与轴向孔相通。调压器下部装有与大气相通的排气阀。; (3)调压器的工作过程
当贮气筒内气压低于规定值时,膜片下腔气压较低不能克服调压弹簧的预紧力,膜片连同空心管被调压弹簧压到下极限位置,空心管下端面紧压着排气阀,并将它推离阀座。此时,由贮气筒至卸荷室的通路被隔断,卸荷室与大气相通,卸荷阀在最高位置,进气阀处于密封状态,空气压缩机对贮气筒正常充气。; 工作过程
当贮气筒气压达到规定值时,膜片下方气压便克服了调压弹簧的预紧力而推动膜片上拱,空心管和排气阀也上移,直到排气阀压靠阀座,切断卸荷室与大气的通路,并且空心管下端面也离开排气阀,而出现一相应的间隙,卸荷室即与贮气筒
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