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经典解析:幕墙门窗工程施工质量通病及其防治举措521
经典解析:幕墙门窗工程施工质量通病及其防治举措521
经典解析:幕墙门窗工程施工质量通病及其防治举措521
种类
一
、
预
埋
件
(
后
补
埋
件
)
幕墙、门窗工程施工质量通病及其防治举措
序
通病现象
原因剖析
防治举措
号
在土建施工过程中,应随时复核土建结构尺寸,关于偏差大的部位应实时
土建结构偏差
与有关单位进行交流、办理
1
预埋件偏位
预埋件放置时位置错误;
预埋件安放前应在已经固定好的模板上按图纸分格做出埋件位置标记,
底
埋可用铁钉固定在模板上, 侧埋可用钢丝将埋件绑扎在钢筋上或用电焊点
预埋件固定不牢固,浇筑砼时跑位;
结在梁板钢筋的箍筋上,且合模前对埋件位置进行复查。
后补埋件与结构之间的空隙可用与结构砼同标号的细石砼或砂浆填塞密
2
后补埋件与结构接触不紧密
结构面不平整;
实,也能够使用钢板垫平,钢板与埋板点焊,空隙用细石砼或砂浆填实,
局部能够采取剔凿。
结构偏差
后补埋件一侧加补强钢板,并与原钢板焊接连结;
后补埋件用锚栓距结构边缘小于
3
交底不到位; 工人质量意识低;现场检查不
交底时应明确将胀栓孔位距结构边缘的距离控制在≥
5 ㎝,即锚栓应在梁、
5cm
到位
板、柱的外排主筋的内侧,防备砼崩边;
后补埋件用锚栓外露长度 不符
4
合要求 交底不到位; 工人质量意识低;现场检查不
植入锚栓不是旋转进去,而是直 到位
5
接敲击进去
6 补强钢板与后补埋板间焊接不牢 交底不到位;工人质量意识低
7 后补埋板位置结构打孔过多 结构钢筋位置影响
后补埋板螺栓孔不垂直砼面、化
按照有关规范要求及锚栓的使用说明打孔,且在钻孔设施上做出标记,以
防备孔打深或打浅;对打孔质量全面检查并记录
未按照使用说明进行安装,过程中加强检查螺杆头是否有敲击印迹
焊接人员要求有特殊工种上岗证,正式焊接前,应进行现场查核,以控制
其焊接质量。 项目部技术人员及质检人员要明确焊缝要求, 据此进行检查。
施工前作好样板, 螺栓孔如果和结构钢筋打斗, 可建议设计调整埋板位置;
废孔用砂浆填实
学螺栓螺栓孔不清孔或清孔不干
技术交底不细、没有针对性、交底不到位,
交底中要明确规定, 项目部安排专人进行检查并记录
(结构问题必须 100 %
8
净,化学螺栓植入砼内未固化前
现场检查不到位,工人遗漏,检查不到位
检查),施工前作好样板并且有检查改良记录。
受扰动,螺母未拧紧
二
主龙骨位置偏差,几何尺寸不符
定位放线不准; 工人任意施工, 质量意识差;
龙骨安装应按图纸挂线,并进行复核后再进行施工;
、
1
龙
合设计要求
现场检查不到位;交底不清楚
对施工队的测量放线工作严格把关,
做好龙骨安装技术交底
,明确允许偏差
骨
龙骨竖框的垂直度、横梁的水平
范围。安装前进行有针对性的技术交底,过程中加大检查力度
2
度偏差较大
未在主龙骨上按分格做标记,
或放线错误或
大面积安装前做样板,安装前做好技术交底,主龙骨安装达成后应根据龙
3
次龙骨焊接(栓接)不水平
主龙骨标高误差; 交底不清楚,现场检查不
骨分格在主龙骨上做标记,并且在次龙骨安装前应进行校核,过程中加大
到位,未做样板
检查力度
4
次龙骨间距和标高不知足要求
放线不准,检查不到位
挂线安装,对龙骨分格应进行严格查收,实测实量
次龙骨用电焊打眼,且不做防腐
5
交底不到位,工人偷工减料
按规范要求应将钢材表面做防腐办理
,交底到位 ,严禁采用电焊吹眼
,钢龙
办理
骨焊接完成后必须敲除焊渣。 项目部在施工过程中巡检及施工队报验时进
钢龙骨焊接中防锈漆刷不到位,
施工人员偷工减料、 项目部及施工队意识不
6
行抽检。
镀锌层破坏后不防腐办理
高,检查不到位
不按图纸施工或图纸未做规定
按照施工图纸要求焊接,图纸未做要求时与设计交流解决
7
焊接长度和焊角尺寸不切合要求
工人技术水平差
采用有证的工人进行焊接操作,正式焊接前采用样板通过制
施工人员偷工减料,质量意识不高,检查不
所有焊接部位均应敲净焊渣漏出金属光彩后,焊口满刷防锈漆,项目部加
8
焊渣不敲洁净就做防腐
到位
强查验力度
9
焊缝外观质量差
焊工技术水平低
焊工应持证上岗,采用技术好的工人进行施焊
1
立柱分格大
对龙骨分格应进行严格查收,实测实量;
铝合金幕墙横梁与立柱接缝大
0
横梁短,半成品 /工序查收不认真
严把进场材料质量查收关,工序应严格按规范允许偏差项目查收
1
不同金属材料 (钢角码与铝立柱)
施工人员偷工减料,检查不到位
按规定加设防腐垫片,并且防腐垫片材质要切合设计规定
接触部位无防腐垫片
下料错误
闭口型材插芯长度不小于
250 ㎜,开口型材按设计要求下料,
钢龙骨插芯
1
插芯长度不够
因材料丢掉,
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