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防砸安全鞋保护足趾安全鞋 防砸安全鞋保护足趾安全鞋 防砸安全鞋保护足趾安全鞋 防 砸 安 全 鞋 （ 保 护 足 趾 安 全 鞋 ） 保护足趾安全鞋 （靴）是在鞋头安装有抗一定冲击力的内包头，用皮革或其余材料制成，保护足趾免受伤害的鞋（靴）。 一、技术要求 保护足趾安全鞋（靴）是我国于 80 年代初开发的产品。 1983 年公布国家批准（皮安全鞋）（ GB4014-83）。1993 年在原标准的基础上，由原劳动部根据国际标准（ ISO/CD8782-1993），公布《保护足趾安全鞋（靴）》标准（ LD50-94）。 保护足趾安全鞋（靴）应切合以下要求。 1．一般技术要求 1）构造：由钢内包头；鞋头内垫；皮鞋帮；鞋眼；鞋带；鞋耳； 鞋腰；保跟皮；月形包跟；鞋腰里；鞋后垫；鞋垫；内 （膛）底；填芯；前掌底等组成。 2）外底厚度：采用直接注压的、硫化的、胶粘的外底厚（不含齿厚）不小于 4mm；全橡胶和全聚合材料的靴全层厚不小于 6mm，齿厚（花纹）不小于 3mm，其他材料的靴齿高度不小于 2．5mm，无花纹（齿）的鞋外底任何一部位的厚度不小于 6mm。 3）外观质量：不得有帮面伤残、色泽不一、并线重针、跳线、断线、针码不匀、开胶、过硫、欠硫、喷硫，内包头歪斜等明显缺陷。 2．安全性能 1）耐压力：将鞋头从内包头后 25mm(3mm处，连帮底切割下。置于示值误差为 (1%的压力试验机的平台上。在鞋头内放入高 35mm，直径 22mm的橡皮泥圆柱体。然后以 5mm/min(2mm/min的速度施力到所要 求的力，持续 1min，再使力恢复到零位。取出被压缩的橡皮泥，用 卡尺测量高度，以最低位测量的值为实测值。其值应切合规定。 2）抗冲击力：将装有内包头的鞋头和圆柱状橡皮泥放在冲击机下，固定好被检鞋头，提升冲击锤（ 23kg(0 ．2kg）到要求的高度然后自由落体冲击鞋头。取出橡皮泥用卡尺测量，其值应切合规定。 3）内包头的耐压力和抗冲击性能要求：试验方法与鞋头试验方法相同，但试验后内包头的变形间距应不小于 22mm。 4）内包头耐腐化要求：由于脚汗和潮湿等原因可腐化内包头，而影响鞋的质量。因此内包头应具有耐腐化性。要求是用两条白色滤 纸（宽 100m，长 150mm）其一端浸入 1%NaCl溶液中，另一端则放在内包头上的上面和下面。 48h 后移除滤纸，检查包头因 NaCl 液腐化的印迹，测量每个斑点的面积 （mm2）。要求腐化斑点不得超过 5 点，而每个斑不得大于 2．5mm2。 二、产品分类 根据面料材质有： （1）牛光面防砸安全鞋（靴）； 1）牛绒面防砸安全鞋（靴）； 3）猪绒面防砸安全鞋（靴）； 1）猪光面防砸安全鞋（靴）； 1）白帆布防砸安全鞋（靴）。 6）胶面防砸安全靴 2·根据工艺有： （1）注压鞋； （1）胶粘鞋； 1）模压硫化鞋； 1）线缝鞋 1）复合工艺胶粘线缝鞋。 当前适宜安全鞋的工艺，以注压、模压、胶粘为主，而单调线缝的较少。 三、号型规格 保护足趾安全鞋（靴）有低帮、高腰、半筒和高筒四种款式。 根据鞋头耐受压力和抗冲击力的大小分为 An1．An2．An3．An4．和An5等五级。 鞋型有三型、三型半和四型三种，规格有 22～281/2 号等品种。 四、鞋垢制作特性 将内包头（从尖端到内包头后端边缘和水平距离为 40～60mm，高为 35mm，卷边大于 3mm）安放在鞋和鞋里之间，并在内包头的末端垫加 海棉条，既能使包头与鞋面结合部平滑又能增加耐折性和舒坦性。 在鞋口后部用海棉滚口，以保护脚踝，衣着舒坦。 五、防砸安全鞋（靴）质量查验 防砸安全鞋是国家实施生产许可证的产品。 1、综合判断原则：外底耐折、耐磨、鞋剥离强度、鞋耐压缩性和抗 冲击力必须合格，其他项允许不合格数不得超过 2 项，否则判断为 不合格。 2、样品查验：内包头查验 5 副样品，查验外观质量、耐腐化性（只限金属内包头）、耐压缩性和抗冲击力等项。其中耐压缩性和抗冲击 力必须切合要求，其他项允许不合格项不超过 1 项，否则为不合格 品。