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一体化雨水调蓄池提升泵站施工方案 工程概况： 泵站坐落在某县环城河西南岸东，雨水通过管进入泵 站通过提升泵站排入市政污水。该泵站长22米、宽12米， 深米、池壁厚1米，设计池壁栓强度C30抗渗S6,根据地质 资料，该泵站坐落在砂砾黄土上，地质条件较好。但由于场 地位置限制，临近河道边地下水位较高，施工难度较大，必 须严格按照设计要求及施工技术规范施工。 、雨水泵站位置图（见附图） 、管理系统及劳动力计划 总计：50 总计：50人 、施工工艺及技术措施： 工艺流程：施工放线 基础滎平 片定位 刃角加固W 刃角加固W砌刃角—钢筋绑乳 浇注第一步刃角混凝土 养护 绑扎井壁钢筋 支设井壁模板 浇注第二步混凝土 养护拆模 挖土下沉 抛片石加固刃角 浇注素混凝土 底板钢筋及浇注底板碗 绑扎中隔墙钢筋 支设模板 浇注混凝土 施工测量： 施工测量人员进入现场，首先检查由甲方提供的导线桩， 水准点，根据甲方提供的测量资料某测量标志进行复测，并 将复测结果提交监工程师某甲方审核，批准后方可施工放 线，经过复测，对于有争议的原地而标志某测量标志，应由 监理、甲方、施工单位共同进行复测，由监理、甲方重新给 施工单位一个新的复测成果，以便工程施工。施工单位应在 施工中对所有的标桩、转角桩，结构物起始点、控制点以及 监理工程师所认为对放样某有用的桩等进行加固，直至工程 竣工验收，交监理工程师。施工期间做好桩点的保护工作， 对距离泵站较近的地上、地下构筑物设观测点，并做好标记, 定期观测并做好记录。 施工用电： 施工前根据施工中所用的总功率，向甲方申请临时动力电 源，并配备好足够的临时电源。 场地平整： 场地的清理某挖掘，道路场地5米，地基加固以及场地平 整的相关施工作业为施工单位进场的施工场地，机械及物料 存放预留出构筑物基坑出土的填方余地。 施工区用地1000平方米范围内的垃圾、淤泥、腐植土、 杂草等及原地面面以下100mm s 100mm内的建筑垃圾、淤 泥应予以清除，使施工现场范围内，无杂草、无弃土、无汲 水、无淤泥，并做好基坑排水。 泵站沉井法施工： 地基深层处理： 设计沉井施工作业，结合现场地形条件，施工时采用 人机结合干挖式沉井施工。 沉井排水： 泵站坐落在原水坑上，在泵站位于河道岸边20米附近。 据当地人介绍，该处地下水位较高，根据地质报告，故在沉 井四周及内部打大口井20 口，深度15m,应设大口井监测井 7个(应提前向业主及监理建议)以监测地下水流向及流量, 对地下水进行监测，若经过72小时抽水，地下水位回升较 大，应及时通知甲方及监理、设计人，采取措施。建议增设 水泥搅拌桩围幕以保证沉井稳定性下沉，避免岀现突沉及流 砂造成沉井周围塌陷，导致沉井偏斜无法纠正。 沉井施工： A. 基坑开挖： 沉井预制基坑开挖，按沉井平面位置某图纸放线。根据现 场地形限制，土方开挖到基坑刃脚深度。 B. 沉井制作： 沉井制作包括：刃脚加固，支撑绑筋，混凝土浇筑，井壁 制作。 （1） 刃脚加固 沉井制作时荷载及施工荷载全部压在沉井刃脚下部土层 地基上，地基加固计算要结合沉井一次浇筑某下沉高度计算 沉井总重量。地基处理采用刃脚槽底铺筑50cm,砂石垫层后 分三步夯实，在其表而浇筑150cm厚C15碗垫层，宽度为米, 碗垫层砌筑C20碗，刃脚砖胎加固，与混凝土接触面采用 2水泥砂浆抹面，抹面干燥后刷2nini石蜡，便于沉井时刃脚 与砖胎脱离，而被拆除。砖胎背后采用2： 8灰土回填，或 支撑的方式，防止砖胎水平的移动。 （2） 井壁制作： 地下结构（池壁）高度为米左右，计划分三步浇筑完成, 三次下沉的方法 第一步高度在米处，即从刃脚底米至米，分二步浇筑上来。 第二步浇筑井壁碇高度为：米至米，一次浇筑。 第三步浇筑井壁碇高度为：米至米，一次浇筑。 C钢筋、模板安装与制作： 井身采用钢模及木模均可，保持光滑、平整，并安装牢固, 为了保持沉井井壁的整体性某垂直度其模板一次支设至设 计图纸要求的第一节高度，模板缝隙处用海棉条镶嵌缝防止 漏浆。内外模采用对拉螺栓紧固，内模顶外模斜支撑，内模 对拉螺栓采用(1)1600,长米钢筋，水平间距米，垂直间距米, 对拉螺栓上加焊水环，洞口圆模采用预埋钢套管，钢管外侧 加焊止水两道。钢筋加工与绑扎首先核对，图纸给定的放样 图、规格、数量、放样，在内模支设完毕后，把事先预制 的所有预埋件按规格、数量、放样，在内模支设完毕后，把 事先预制垫块绑扎好，绑扎过程严格按照操作程序要求进 行，钢筋连接采用焊接工艺焊接，长度大小于10d,焊条采 用E43o立墙内外钢筋骨架采用钢筋梯子固定，钢筋保护层 用混凝土垫块控制。为确保混凝土质量，采用商品混凝土， 搅拌车运输，泵送车浇筑，采用插入式振捣棒振捣。混凝 土一次浇筑成型，每步浇筑高度不准大于米，应对称