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統計制程管制(SPC)Statistical Process Controlrobert.fong2021/7/4SPC的源起以下為SPC的源起2021/7/4統計制程管制的定義經由制程中去收集資料,而加以統計分析,從分析中得以發覺制程的異常,並經由問題分析以找出异常原因,立即采取改善措施,使制程恢复正常.並透過制程能力解析与標准化,以不斷提出制程能力.2021/7/4美國為何積极推行SPC?日本生產力為何會高?1.SPC可發現制程中的變异,並加以解決,不僅可提升品質,更可降低成本.2.作業者利用它,可使工作有效率.3.管理者透過它,可掌握制程的品質. 主要是想以SPC來改變產品品質.因為日本正是運用統計制程品管,而使它的產品品質居世界第一.2021/7/4SPC應用步驟SPC應用步驟流程圖制程條件變動時CPK≧1.332021/7/4常态(Normal)分布-3? -2? -? 0 ? 2? 3?68.27%95.45%99.73%常態分布又稱為高斯(Gaussian)分布宇宙万物和工業產品大部份成常態分布2021/7/4常態分布的特性1.群体平均值之次數最多.2.兩邊對稱3.曲線與橫軸不相交4.曲線之反曲點在±1σ處.5.曲線与橫軸所圍之面積為1 u2021/7/4常态分布与管制图的关系? + 3?UCLA 区? + 2?B 区? + ?規格范圍C 区?CLC 区? - ?B 区? - 2?A 区? - 3?LCL2021/7/4制程能力分析 Ca : 制程准确度 (Capability of Accuracy) 衡量制程之平均值与规格中心值之一致性 Cp : 制程精密度 (Capability of Precision) 衡量制程之变异宽度与规格公差范围相差之情形 Cpk : 制程能力指数 (Capability of Process) Ca 与 Cp 之合并2021/7/4T = 公差x - ? 規格下限x ?規格上限制程準確度 Ca制程平均值 - 規格中心值Ca = 規格公差之一半X - ? = T / 2T = 規格公差= USL – LSL = 規格上限 - 規格下限 (单边規格无法计算Ca 值)2021/7/4等級判定CA值越小,品質越佳.依CA值大小分為四級.處置原則:A級:維持現狀B級:改進為A級C級:立即檢討改善D級:采取緊急措施,全面檢討,必要時停止生產2021/7/4T = 公差Cp = 1.33-??Cp = 0.67-?′?′規格下限規格上限制程精密度 Cp規格公差Cp = 6个标准差R? =T = (双边規格)d26?| LSL – X | | USL – X | =或 (单边規格)2021/7/43?3?等級判定CP值越大,品質越佳.依CP值大小分為五級處置原則:A+級:考慮管理的簡單化或成本降低的方法. A級:維持原狀 B級:改進為A級. C級:需全數選別,並管理,改善工程. D級:進行品質的改善,探求原因,需要采取緊急對策,並且重新檢討規格.2021/7/4制程能力指數 CpkCpk = ( 1 - | Ca | ) Cp(双边規格)= Cp(单边規格)2021/7/4等級判定CPK值越大,品質越佳.依CPK值大小,分為五級.處置原則:A+級:考慮管理的簡單化或成本降低的方法.A級:維持現狀B級:改進為A級C級:需全數選別並管理,改進工程. D級:進行品質的改善,探求原因,需要采取緊急對策,并且重新探討規格.2021/7/4制程能力分析Ca x Cp xCa xCp ?Ca ? Cp x2021/7/4影響CPK值的因素1﹒過程中心位置（Ca）2﹒過程變差的增加或影響（Cp）﹒2021/7/4製程能力CPK的目標摩托羅拉Cp和Cpk的目標: Cp=2.0,Cpk=1.5目前我公司CPK的目標: 對MOTO產品要求Cpk=1.5,一般客戶要求Cpk=1.33.2021/7/4計算計算下列CPK值2021/7/4USL-XUSL?X-LSL-(LSL-X)Z =??CPK計算(續)Z ==LSLZ min=Cpk=ZUSL与ZLSL 其中的最小值32021/7/4UCLCLLCL管制圖定義 何為管制圖﹖一種用于調查制造程序是否在穩定狀態下(解析用),或者維持制造程序在穩定狀態上所用之圖統計數值時間或樣本編號CL ( Central Line ) : 中心線UCL ( Upper Control Line ) : 管制上線LCL ( Lower