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火电厂的实习报告范文 一、实习安排 八月二十九号下午来到了 xxxx 国际 xx 发电厂为期一周的认识实习。 三十号上午，了安全规则的教育。 三十号下午，由电厂的师傅给了 xx 发电厂生产过程的教育。 三十一号和一号的一整天，都在热工车间跟班实习。 二号上午参观了机炉，下午参观了电气。 三号上午参观了输煤系统，下午参观了化学车间水泵房。 二、实习内容 对 xx 电厂的总体认识 特大型国有企业 xx 发电厂隶属于北京 xx 发电股份有限公司，位于河北省 xx 市开平区，始建于 1973 年 12 月，分 4 期工程建设， 1987 年 10 月 8 台机组竣工投产，总装机容量 1550 兆瓦。拥有两台 125 兆瓦机组、两台 250 兆瓦机组及四台 200 兆瓦机组。 2.xx 发电厂的生产过程 火力发电厂是煤、石油、天然气等燃料的化学能产出电能的工 厂，即为燃料的化学能→蒸汽的热势能→机械能→电能。在锅炉中， 燃料的化学能转变为蒸汽的热能； 在汽轮机中，蒸汽的热能转变为轮 子旋转的机械能；在发电机中机械能转变为电能。炉、机、电是火电 厂中的主要设备， 亦称三大主机。 与三大主机相辅工作的设备称为辅 助设备简称辅机。主机与辅机及其相连的管道、线路等称为系统。火电厂的主要系统有燃烧系统、汽水系统、电气系统等 火力发电厂的原料原煤。原煤用火车运送到发电厂的储煤场， 再用输煤皮带输送到煤斗。 原煤从煤都落下由给煤机送入磨煤机磨成 煤粉，并送入热空气来干燥和输送煤粉。 的煤粉空气混合物经分离器 分离后，合格的煤粉排粉机送入输粉管， 燃烧器喷入锅炉的炉膛中燃 烧。燃料燃烧所需要的热空气由送风机送入锅炉的空气预热器中加热， 预热后的热空气， 风道一送入磨煤机作干燥送粉之外， 另一直接引至 燃烧器炉膛。燃烧生成的高温烟气， 在引风机的作用下先沿着锅炉的 倒“ u”形烟道依次流过炉膛，水冷壁管，过热器，省煤器，空气预 热器，将烟气的热能传给工质空气，自身变成低温烟气，经除尘器净 化后的烟气由引风机抽出，经烟囱排入大气。如电厂燃用高硫煤，则 烟气经脱硫装置的净化后在排入大气。 煤燃烧后生成的灰渣， 大的灰 子会因自重从气流中分离， 沉降到炉膛底部的冷灰斗中固态渣， 最后 由排渣装置排入灰渣沟，再由灰渣泵送到灰渣场。 的细小的灰粒 ( 飞灰 ) 则随烟气带走，经除尘器分离后也送到灰 渣沟。炉给水先省煤器预热到接近饱和温度， 后经蒸发器受热面加热 为饱和蒸汽，再热器被加热为过热蒸汽， 此蒸汽又称为主蒸汽。流程， 就完了燃料的输送和燃烧、 蒸汽的生成燃物 ( 灰、渣、烟气 ) 的及排出。 由锅炉过热气的主蒸汽主蒸汽管道汽轮机膨胀作功， 冲转汽轮机，从 而发电机发电。从汽轮机排出的乏汽排入凝汽器，被凝结冷却成水， 此凝结水称为主凝结水。 主凝结水凝结水泵送入低压加热器， 有汽轮 机抽出蒸汽后再除氧器，在加热除去溶于水中的气体 ( 主要是氧气 ) 。经化学车间后的补给水 ( 软水 ) 与主凝结水汇于除氧器的水箱， 锅炉的给水，再给水泵升压后送往高压加热器， 偶汽轮机高压抽出的蒸汽加热，然后送入锅炉，从而使工质热力循环。循环水泵将冷却水 ( 又称循环水 ) 送往凝结器，吸收乏气热量后返回江河，这就开式循环冷却 水系统。在缺水的地区或离河道较远的电厂。 则需要高性能冷却水塔或喷水池等循环水冷设备，从而闭式循环冷却水系统。 流程，就了蒸汽的热能转换为机械能，电能，锅炉给水供应的过程。火力发电厂是由炉， 机，电三大和各自的辅助设备及系统组成的的能源转换的厂。 3.xx 电厂设备的认识 xx 电厂中，认识并且了普通的锅炉， 火电厂中锅炉完是燃烧，把燃料的化学能转换成热能的能量转换过程， 锅炉机组的产品高温高压的蒸汽。在锅炉机组中的能量转换包括三个过程： 燃料的燃烧过程、传热过程和水的汽化过程。 燃料和空气中的氧，在锅炉燃烧室中混合，氧化燃烧，生成高温烟气， 过程就燃烧过程。高温烟气锅炉的各个受热面传热，将热能传给锅炉的工质——水。 水吸热后汽化变成饱和蒸汽，饱和蒸汽吸热变成高温的过热蒸汽，这传热与水的汽化过程。关于锅炉中使用的水，经老师介绍，极为纯净，乐百氏纯净水号称经历 27 层过滤，但在锅炉水面前只是小儿科，锅炉水比它纯净许多。实习中认识到， 锅炉的给水先后自下而上流动， 经加热后汽包然后就降到水冷壁的下联箱， 再水冷壁。在水冷壁中水变成蒸汽汽水混合物。 汽水混合物在汽包内分离， 水留在汽包内下一轮循环。 锅炉使用的均 为煤。是热电厂的原料。在 xx 电厂，师傅带参观了堆煤场，电厂对 煤也有的要求。电厂采用的是煤粉炉，其原因是煤粉流动性好，可燃 烧，使用之前，热空气喷入炉膛与空气混合，在炉内作悬浮燃烧。 xx 电厂的师兄介绍说煤粉的细度头发丝大， 主要是燃烧