c616型普通车床说明书.pdfVIP

目录 序言 3 一、 设计方案的确 4 （一）设计任务4 （二）总体设计方案的确 4 二、机械部分改造与设计4 （一）纵向进给系统的设计与计算4 （二）横向进给系统的设计与计算10 三、步进电机的选择13 （一）步进电机选用的基本原则13 （二）步进电机的选择14 四、机床导轨改造15 五、自动转位刀架的选用16 六、经济型数控机床改造时数控系统的选用17 七、典型零件的工艺设计及应用程序的编制18 （一）工艺分析18 （二）工作坐标系的设 19 （三）手动钻孔19 （四）编制加工程序19 小结21 一、设计方案的确定 C616型车床是一种加工效率高，操作性能好，社会拥有量大的普通车床。实践证明， 把这种车床改造为数控车床，已经收到了良好的经济效果。 （一）设计任务 本设计任务是对 C616 普通车床进行数控改造。利用微机对纵横进给系统进行开环控 制。纵向脉冲当量为0.01mm/脉冲，横向脉冲当量为0.005mm/脉冲，驱动元件采用步进电 机，传动系统采用滚珠丝杠副，刀架采用自动转位刀架。 (二)总体设计方案的确定 由于是经济型数控改造，所以在考虑具体方案时，基本原则是在满足使用要求的前提 下，对机床的改动尽可能减少，以降低成本.根据C616车床有关资料以及数控车床的改造 经验，确定总体方案为:采用微机对数据进行计算处理，由I/O接口输出步进脉冲。经一级 齿轮减速后,带动滚珠丝杠转动，从而实现纵向、横向进给运动。 二、机械部分改造设计与计算 1．纵向进给系统的设计 经济型数控车床的改造一般是步进电机经减速驱动丝杠，螺母固定在溜板箱上，带动 刀架左右移动。步进电机的布置，可放在丝杠的任意一端。对车床改造来说，外观不必象 产品设计要求那么高，而从改造方便、实用方面来考虑，一般把步进电机放在纵向丝杠的 右端。 2．纵向进给系统的设计计算 已知条件： 工作台重量： W=80kgf=80N(根据图纸粗略计算) 时间常数： T=25ms 滚珠丝杠基本导程：L =6mm 0 行程： S=640mm 脉冲当量： δ =0.01mm/step p 步距角： α =0.75°/step 快速进给速度： V =2mm/min max (1)切削计算 由〈〈机床设计手册〉〉可知，切削功率 N=Nη K c 式中 N——电机功率，查机床说明书，N=4KW； η ——主传动系统总效率，一般为0.6～0.7取η =0.65； K——进给系统功率系数，取为K=0.96 。 则： N =4 ³0.65 ³0.96=2.496KW 又因为 F v N = Z C 6120 6120N F = C Z v 所以 式中 v——切削线速度，取v=100m/min 。 主切削力 FZ =152.76(kgf)=1527.6(N) 由〈〈金属切削原理〉〉可知，主切削力 F =C a x fY K Z Fz p Fz Fz Fz 2 查表得：