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目 录
1、 工艺设计说明书 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
2、 夹具设计说明书 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .20
3、 课程设计体会 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .20
第一部分 工艺设计说明书
1. 零件图工艺性分析
1.1零件结构功用分析
法兰盘是可用于连接其他零件或可用于增加其他零件强度的一种零件。本法兰盘
是回转面和平面的结合，内部由阶梯孔和螺纹孔组成，其要求有较高的耐磨性，较高
的强度和回转稳定性。
1.2零件技术条件分析
1）法兰盘本身精度：
0 0.01
外圆φ 80 尺寸公差等级IT11，表面粗糙度Ra 为1.6μ m，φ 52 尺寸
0.19 0.029
1
公差等级为IT6，表面粗糙度Ra 为1.6μ m，φ 120 尺寸公差等级IT14，表面粗糙
0.02
度Ra 为3.2μ m，内孔φ 620.015公差等级为IT7，φ 36 尺寸公差等级IT6，
0
0.02 0.30
φ 65表面粗糙度Ra 为1.6μ m，距离φ 36 为34.5 的平面公差等级IT13。
0 0.80
2）位置精度，内孔φ 620.015相对于基准面A、B 的跳动量要求为0.04。
3）加工此零件时，应尽量统一定位基准，减少装夹次数，这样有利于保证零件的加
工精度。
1. 3零件结构工艺性分析
此法兰盘是由回转面和平面组成，由零件图可知，该零件结构较为简单，但
零件精度要求高，零件选用材料HT150，该材料用于强度要求不高的一般铸件，不用
人工实效，有良好的减振性，铸造性能好。对法兰盘的基本要求是高强度、高韧性、
高耐磨性和回转平稳性，因而安排法兰盘加工过程应考虑到这些特点。
本次设计的零件图如下：
法 兰 盘
2. 毛坯选择
2.1毛坯类型
1、根据零件材料HT150 确定毛坯为铸件，由于要加工与φ 36 0.02 的孔中心线距离分
0
别为54 和34.5 0.30 的两平面，若毛坯外型铸成φ 120 的外圆，材料浪费太严重，因此将
0.80
两平面直接铸出。且3-φ 11 和3-φ 16.5 的内孔不铸出，均在钻床上钻出后加工。
2. 由于本零件要求生产批量为中批量生产，毛坯铸造方法选用金属型铸造（查机械加
工工艺设计资料 P4 表1.2-1），铸造的毛坯尺寸公差等级为8 级（查机械加工工艺设计资料
P6 表1.2-5），选择错型值为0.7 （查机械加工工艺设计资料 P6 表1.2-4）。
2.2毛坯余量确定
对于批量生产的铸件加工余量（查机械加工工艺设计资料 P7 表 1.2-7），初步将
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