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PAGE 1 PAGE 1 喷涂车间作业指导书  1.0粉工艺流程  电镀件检验后→工件清理和预备→喷前预备→喷粉→固化→质检→入库  2.0电镀件的检验  参照《电镀作业指导书》4  3.0喷粉操作规程  3.1工件清理和预备  3.1.1将待喷工件烘干;  3.1.2清理表面残迹;  3.1.3清理镀层的疏松层、起泡面;  3.1.4清理表面残余物(包括少量的金工缺陷);  3.1.5凡打磨过的表面,用天那水作钝化处理;  3.1.6对工件免喷处进行保护处理;  3.1.7彻底清除表面灰尘等;  3.1.8协作喷粉工适时将待喷工件送入喷房。  3.2喷前预备  3.2.1预备待喷粉末;  3.2.2开启空压机等喷粉辅助设备;  3.2.3开启喷房回收系统;  3.2.4清理喷房;  3.2.5调整静电发生器和喷枪。  3.3喷粉  3.3.1待处理好的挂入喷房;  3.3.2打开喷枪至出粉正常后开始施喷工件;  3.3.3喷粉以先慢后快的施喷方法一层一层的掩盖(一般3~4遍);  3.3.4首先喷死角位和反面(包括安装后看不见等非装饰面);  3.3.5然后喷涂正面;  3.3.6对所喷工件进行检查和修补;  3.3.7将喷涂合格的工件挂在烘烤车上;  3.3.8吹去挂件时掉落在工件表面上的尘埃(必要时对碰伤处进行修补)。  3.4固化  3.4.1打开固化炉门;  3.4.2开启燃烧机;  3.4.3待固化炉热风循环稳定后(排尘过程);  3.4.4将挂满喷粉工件的转序车推入固化炉内;  3.4.5关好炉门;  3.4.6将炉温设置在180~240℃之间;  3.4.7待炉温达到设定值时计时20~30分钟后,打开炉门;  3.4.8将固化好的工件转移到待检区。  4.0喷涂制品的质量检验  4.1喷粉前工件表面处理符合要求,无油污和灰尘污染,不能有撞伤、毛刺、披锋等缺陷;  4.2固化后工件表面无尘粒、针孔、桔皮、露底等外观缺陷;  4.3必要时在工件安装后看不到的隐蔽面进行附着力检验;  4.4参照《静电粉末涂装件/检验标准书》。  病案职责监察员职责监察职责  监察部职责监护室职责监护职责