喷雾泵司机操作规程 .docxVIP

PAGE 1 PAGE 1 喷雾泵司机操作规程  一、一般规定：  １、喷雾泵操作人员必需经过培训，经考试合格后方可持证上岗。  ２、喷雾泵上的任何保护严禁甩掉。  ３、喷雾泵、水箱的盖板必需盖严，不得随便打开，以防污物等进入泵体、泵箱。  ４、不得随便开动喷雾泵，必需接到开喷雾泵信号后方可开动。  ５、喷雾泵司机要按规定压力送水，不得随便调喷雾泵压力。  ６、各部件的联接螺栓等紧固件要紧固齐全。  ７、任何状况下不得关闭喷雾泵的回液管路。  ８、齿轮箱、曲柄箱的油位，必需符合规定。  ９、过滤器要保持清洁，并经常检查清洗。  10、必需保证低水位、温度开关完好，并经常检查油位、水位是否符合要求。  11、必需保证温度掌握器的完好，以防温度过高而损坏设备。  12、喷雾泵必需保证完好，电器设备符合防爆要求，开关灵敏牢靠。  二、操作程序：  （一）开机前的检查：  1、检查各部的油位、水位、各紧固件、液压阀及管路状况，发觉异常状况马上处理。否则不允许开机。  2、检查电动机的转向是否正确。  （二）开喷雾泵、停喷雾泵：  开泵：按下本布罗掌握面板上的“启动”按钮，本布罗发出警告，预供泵启动，喷雾泵启动。  停泵：将本布罗掌握面板上的“停止”按钮按下，预供泵停止，喷雾泵停止。  三、留意事项：  １、留意喷雾泵的声音是否正常，检查有无渗油现象。  ２、经常观看压力指示是否正常，留意卸载阀、安全阀的工作状态。  ３、经常检查设备的温升、检查喷雾泵箱的水位。水位低时应准时加水，保证水箱里的水满意供水要求。  ４、一般状况下，不要频繁开、停喷雾泵，让喷雾泵一直保持运转，当接到工作面要求停喷雾泵的信号后再停泵。  ５、发觉异常状况或故障时，应马上停喷雾泵检查，在未查明原因和排解故障前，严禁再次开泵。  篇2：喷雾干燥机安全操作规程  闭式系统：请选择闭式系统键，（关闭、排气阀、自动）打到自动，（手动、袋滤反吹、自动）打到自动  1、开机前，请确认水、气、电已满意设备要求；请再次确认全部紧固件已收紧，检查门已关紧。  2、开冷却循环水，开总掌握电源（位于墙上），及掌握电柜左上角开关，开启冷冻机。  3、预备往系统注入氮气：检查三个阀门，V－3（关）、V－2（关）、V－4（开）。  4、将氮气分压关闭，开总阀，然后将分压调至0.4MPa。  5、系统内导入氮气：V－101（开），V－102（开），V－103（开得较小），V－106（开得较小，使其流量在0.5左右），调整V－102与V－103间的三联过滤器，使其压力在0.1MPa，V－104（开得较小，压力在0.1MPa左右）。  6、至氧气浓度低于规定的浓度（3％）时，V－103（关），V－2（开），V－4（关），然后启动循环风机5－10分钟，使氧气浓度维持在3％（系统不漏气）。  7、开启雾化器（频率为0HZ），开启电加热，开供料泵，开蠕动泵（温度未达到设定值时，不得供料），当温度达到100℃后（设定温度在100℃以上），调整雾化器频率至30－40HZ。  8、当热风入口温度达到已设定温度并稳定时，将雾化器的频率渐渐调制50HZ。开启蠕动泵，喷溶剂，使出口温度达到设定值并稳定（此时可观看溶剂是否喷出，出口温度的变化状况）。  9、当入口温度与出口温度达到设定值时，快速将溶剂切换至原料液。并调整雾化器旋钮至规定转速。  10、喷料完毕后，将原料液切换至溶剂，并且雾化器频率调至50HZ，并喷雾10分钟左右，此后供料泵关闭，电加热关闭（此时关闭氮气），渐渐减速雾化器转速至20HZ左右。当进口温度降到90℃关闭可燃气体开关，关闭冷冻机开关，并用空气置换系统内氮气（开V－3，关V－2，开V－4），雾化器在温度为90℃以下时可关闭，循环风机在温度为60℃以下时可关闭。  11、当控氧仪氧气浓度达到21％后，可开检查门，并清理物料。  12、关闭电源及氮气各个分流阀。  开式系统：请选择开式系统键，（关闭、排气阀、自动）打到中间，（手动、袋滤反吹、自动）打到中间  1、开机前，请确认水、气、电已满意设备要求；请再次确认全部紧固件已收紧，检查门已关紧。  2、开冷却循环水。  3、开总掌握电源（位于墙上），及掌握电柜左上角开关。  4、开式系统冷冻机可以不开。  5、检查三个阀门，V－3（开）、V－2（关）、V－4（开），整