喷浆注浆 安全技术措施.docxVIP

PAGE 1 PAGE 1 喷浆注浆 安全技术措施  一、概况  依据生产技术业务联系单(编号:JS2021-010-J15)要求:由我单位对6130机巷封闭墙外5m范围内帮部及顶板进行喷浆、注浆加固,底板进行注浆。为确保施工安全,特编制本技术安全措施指导生产。  二、施工组织结构  为保证对6130机巷封闭墙前5m范围内帮部及顶板喷浆、注浆加固,底板进注浆施工安全,成立领导小组,加强现场管理;  组?长:区长、书记;  副组长:队长、主管技术员;  成?员:掘进三区一队;  本次工程由区长详细负责、队长为施工负责人,主管技术员为技术负责人。  三、施工工艺及技术要求  1、施工工艺:  采用先喷浆封闭再打注浆锚杆注浆加固的方法。  2、喷浆技术要求:  (1)施工前先将施工段及其前后10m范围内的开裂浆皮及杂物清理洁净,再进行喷浆封闭;  (2)喷浆必需能全断面封闭巷道裂隙,要求喷浆厚度不低于50mm;  (3)喷浆时应将水灰比掌握在0.45左右,若发觉表面干燥松散,下滑和裂纹时,必需先调整水灰比。喷射口与喷射面尽量保持垂直,且距离为0.8m~1.0m,喷头一般按螺旋形轨迹运行,螺旋圈径为300mm,圈压半圈,匀称缓慢移动。  3、注浆参数:  (1)注浆锚杆为空心有孔锚杆,规格为:Φ20mm、L=4000mm,端头开孔2000mm和Φ20mm、L=2000mm,端头开孔1000mm;顶、帮注浆锚杆采用L=4000mm、2000mm交替布置、底板采用L=2000mm的注浆锚杆;  (2)注浆锚杆间排距1000×1000mm,详细布置见附图;  (3)注浆锚杆外露长度100mm;  (4)注浆采用水泥单浆液,标号为425#平凡硅酸盐水泥,注浆压力为1.5Mpa。  4、注浆要求:  (1)注浆前先对注浆管路进行测试,管路一侧用瓦拢封闭。若注浆泵压力表读数达到5Mpa或以上,注浆管路没有膨胀变形现象,则表明注浆管路合格。  (2)注浆泵压力表的读数达到1.5Mpa或连续上升时,方可认为合格,先关闭注浆锚杆口的瓦拢,然后再打开卸压阀卸压,卸压时卸压阀口严禁对人,以免浆液冲击伤人,待压力表读数下降到“0”位后,方可摘下注浆锚杆上的快速接头,注下一个锚杆。  (3)注浆采用台阶式注浆法,从下向上进行,不可少注漏注,不合格的孔必需准时补注。  (4)注浆机械有专人负责,有专人监读仪表,注浆时要加强信号联系,保证注浆准时,反应快速。  (5)浆液搅拌要匀称,在注浆过程中必需不停的搅拌,防止产生沉淀。  (6)注浆锚杆的间排距允许偏差±100mm。  (7)注浆台帐记录要清楚、真实,随注随记。  四、安全技术措施  1、施工前,检查施工段及其前后20m范围内的瓦斯浓度,瓦斯浓度在0.8%以下,其它气体不超限的状况下方可工作。  2、施工前将施工段及其前后10m范围内的风水管路、电缆、信号线、瓦斯抽放管路采用花雨布进行掩护好;当电缆、信号线落地时,必需使用花雨布将其包裹,上面铺上大板进行保护。  3、顶板管理  (1)严格执行敲帮问顶制度,每班开工前进入工作地点,首先要进行敲帮问顶,用长度不低于2.0m长把工具找掉危岩活矸,对于找不掉的采取打锚杆挂网支护。  (2)找顶人员要站在顶板完整、支护完好的安全地点,并要保证后路安全畅通。  (3)找顶工作必需从安全的地点开始,从外向里先顶部后两帮依次找尽,找顶地点不准同时进行其它工作。  (4)找顶工作应有两名经验的工人担当,一人找顶,一人观看顶板,观看顶板的人应站在找顶人员的侧面安全地点。  (5)敲帮问顶时,若帮顶敲击发生“咚”的声音时,就马上找下去,要顺着裂隙层理渐渐进行,不得硬刨。  4、注浆安全技术措施  (1)注浆前,应吸入清水进行试运转一分钟以上,机器正常方可注浆。放出管中清水,上好闸阀,连接好注浆管路;  (2)注浆施工时,严禁无关人员随便通行,只有经施工负责人同意后,方可通过。  (3)注浆施工时,必需保证后路畅通,施工人员不能正对锚杆,以防脱管伤人。  (4)注浆人员应留意自身安全,佩带手套、眼镜等防护用具,防止浆液喷人。  (5)开机前,应检查管路,检查阀门是否完全开启,管路接头是否牢固牢靠、严密有效。  (6)注浆锚杆压力未达到设计要求时,严禁停泵,严禁间歇式注浆。  (7)全部注浆完毕,冲洗注浆泵后移出吸浆