冷镦盘条拉拔过程的优化.pdfVIP

冷镦盘条拉拔过程的优化 ①冷镦盘条强度的优化 如果冷镦盘条含碳量较高， 强度较高， 可在拉拔前对其进行软化 退火，加热到 Ac1 以上 6～ 13 ℃保温后，炉冷至 500 ℃以下再空冷的热处理工艺； （低合金钢 球化退火， 加热到 Ac1 以上 20 ～30 ℃保温后， 炉冷至约 Ar1 以上690 ～710 ℃保温后， 550 ℃ 以下再空冷的热处理工艺） ，使其降低冷镦盘条的硬度，提高塑性和韧性，以便于冷变形加 工。如果多道次拉拔使其成品丝中存在残余应力 （残余应力是产生应力腐蚀和裂纹的根源） ， 可利用再结晶退火，是将工件加热至 600 ～ 700 ℃保温后随炉缓慢冷却； （即去应力退火，去 应力退火是将工件加热至 500 ～650 ℃保温后随炉缓慢冷却） ，来消除或减少残余应力， 降低 冷镦盘条的强度和硬度。 ②减面率及拉拔道次的优化 减面率与拉拔工艺有直接关系， 总减面率表明盘条冷