公司管理提升活动自我诊断报告剖析.pdfVIP

公司管理提升活动自我诊断报告 根据集团公司关于开展管理提升活动实施方案的安排和要求，为 全面提升公司的管理水平和工作绩效，建立切实高效的运营模式，适 应公司从以成本为中心向以利润为中心转变公司化运营的需要。公司 结合自身实际，从生产、经营、分工、机制、管控手段等管理环节认 真分析，查找薄弱环节和瓶颈问题，经 2012 年 8 月 22 日总经理办公 扩大会充分讨论，形成诊断报告如下： 一 . 生产技术方面 （一）存在的问题和不足 1. 生产过程的管理和控制，有待进一步严格和细化。 2. 设备维修和系统维护费用偏高。 3. 重要环境因素和重大危险源多， 有的硬件基础条件缺失， 安全、 环保压力大。 4. 工段、班组之间沟通协调不够，团队配合、现场管理和班组建 设有待进一步加强。 5. 稳定提高产品质量，掌控影响产品品质的关键因素需取得突 破。 6. 掌握产品的差异化、开发适销对路产品工作应积极推进取得进 展。 7. 生产岗位缺员严重，部分工段人员年龄结构偏大、文化知识结 构偏低，存在较为严重的断层现象，不仅不能满足岗位操作需要，而 且给安全生产带来很大压力。 （二）改进措施和要求 1. 以严抓工艺指标控制为突破口，坚持在关键岗位糊聚合开展小 指标竞赛，聚合进、出料实行“实名制” ；进一步巩固技术改造成果， 1 对单独液化、 +5℃水、凉水塔水轮机、自动包装等技改项目，进行认 真总结、持续改进。进一步稳定产品质量 , 降低消耗。产品质量国标 合格率达到 100%，内控指标合格率达到 95%以上。生产成本、消耗达 到同行业先进水平, 主要消耗指标：电石 1.524t/t 、动力电 860kwh/t 、 蒸汽 1.68t/t 。 2. 加强对设备和系统的巡回检查和日常维护，提高设备检修的预 见性。坚持关键设备维修实行“实名制” ，在有力维护生产平稳的同 时，进一步降低维修费用，年维修费比计划下降 5-10%。 3. 加强安全环保管理。坚持关键装置、重点部位安全环保责任到 人制度和领导联系点制度。对乙炔发生器防爆，单体贮槽、聚合釜、 液氨贮槽防泄漏，干燥风机噪音、电石破碎粉尘、含汞触媒和清釜水 的处置要做到全方位、全程监控。对公司自身暂不具备条件解决的安 全环保问题要积极向上级反映，争取支持帮助解决；坚持“当班一日 安全员”制度；坚持每周安全、工艺、设备综合排查制度，及时发现 问题，及时整改；强化安全标准化建设，不断提高公司安全标准化建 设水平，杜绝重大安全、环保事故 , 千人受伤率控制在 2.5 ‰以下；全 面深入开展清洁生产企业创建活动，力争尽快达标。 4. 倡导宣贯树立“下道工序是上道工序顾客”的理念，把生产岗 位移置于市场环境之中，让员工在同一岗位上分别体验顾客、制造者 和供应商三种不同的市场角色的感受。作为顾客，应具备熟悉本道工 序技术要求和鉴别上道工序成品质量优劣的能力。作为制造者，要严 格按照工艺技术的要求正确操作生产出合格产品。作为供应商，必须 提供合格的产品，否则将被下道工序的“顾客”拒收。从而加强工序 之间、工段（班组）之间的理解和沟通，增强团结协作意识，高效解 决生产中的问题。 5. 加强工段（班组）管理和建设。班组是企业的细胞，是企业最 2 基层的组织和作业单位，企业目标要在班组中落实，企业效益要通过 班组实现，安全生产要由班组来保证。加强工段（班组）建设，提高 工段（班组）工作水平和工段（班组）长管理能力，是一切工作的根 本。为此要以提升工段（班组）长素质为龙头，以加强工段（班组） 创建为抓手，切实提升工段（班组）长的管理素质和工段（班组）整 体工作水平，实现安全合