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深基坑支护工程施工质量控制第1页/共54页一、深基坑支护施工中考虑的因素：1建筑基坑支护施工应考虑工程地质与水文地质条件、基坑类型、基坑开挖深度、降排水条件、周边环境对基坑侧壁位移的要求，基坑周边荷载、施工季节、支护结构使用期限等因素，做到精心施工、经济安全。2深基坑支护技术是在深基坑施工过程中的辅助工程.各地在深基坑开挖和支护技术方面积累了丰富的施工经验，新技术、新结构、新工艺不断涌现。 但是，现在的城市建筑间距很小，有的基坑边缘距已有建筑仅十几米、甚至几米，给基础工程施工带来很大的难度，给周围环境带来极大威胁，也相应地增加第2页/共54页 了施工工期和施工费用。导致一些基坑工程出现事故，造成巨大的损失。基坑支护结构不但要满足强度要求，而还要满足支护结构的钢度要求。 多数的工程事故就是因为支护结构产生过大的变形而造成的，基坑支护是一种特殊的结构方式，为了更好的加强深基坑支护的施工安全监测，就要对突发事故进行有力的控制。1.3 为防止施工中深基坑大量排水引起地面下沉，而危及邻近的建构筑物安全，基坑支护应考虑设置切实有效的防水帷幕，切断含水土层与外部的排水通道。基坑支护应按半年使用期设计，此期间内应确保支护结构安全，不能发生大的变形，防水帷幕保证不断裂和明显渗水。第3页/共54页二、深基坑支护常用几种型式:2.1 钻孔灌注桩和止水帷幕 基坑采用钢筋混凝土钻孔灌注桩作支护结构，外作深层搅拌水泥土桩作防水帷幕。基坑内局部设无砂混凝土滤管管井，采取井点降水。优点：成熟技术，安全可靠，支护结构刚度大，变形小，深层搅拌水泥土桩防水帷幕防渗效果良好。是当前广泛应用于软土地区比较成熟和相对经济的深基坑支护体系。缺点：混凝土灌注桩施中产生较多泥浆。在城市内不能排入下水系统，需车装外运。第4页/共54页第5页/共54页第6页/共54页第7页/共54页第8页/共54页第9页/共54页第10页/共54页2.2 SMW工法支护结构 SMW工法支护结构。该工法是在三轴深层搅拌水泥土桩中插入H型钢，利用H型钢承担土压力引起的弯矩和剪力，互相咬合的深层搅拌水泥土桩作为围护结构，也可兼作防水帷幕使用。基坑回填完毕后将型钢拔出，H型钢一般可周转使用三次。基坑内局部设无砂混凝土滤管管井，采用井点降水。第11页/共54页优点：SMW工法为引自日本的一项工艺技术，近年来京、津地区开始应用，为建设部推广的新技术。该工艺技术可靠，结构简单，施工工期短，不污染环境，安全性无问题。缺点：整体成桩刚度较小，变形较大。计算弯矩很大，要解决这一问题，应桩顶设置刚度很大的连系梁才能实现桩整体工作，费用相对较高。第12页/共54页2.3 锚杆支护施工锚杆是一种新型承拉杆件，它的一端与结构物或挡土墙桩联结，另一端锚固于地基岩石中，利用岩石与锚杆不能与锚固力来承受各种向外倾覆力。基坑开挖至锚杆标高后，施工土层锚杆，进行钻孔、制作锚头、穿锚索、注浆，注浆材料为水泥砂浆及水泥浆。注浆后，安装钢腰梁、钢台座、钢垫板，穿外锚具，然后张拉锚固。然后在现场进行锚杆试验，满足设计要求后方可施工 。2.4 钢板桩、钢支撑支护结构第13页/共54页第14页/共54页第15页/共54页第16页/共54页第17页/共54页第18页/共54页三、深基坑支护工程施工时应注意的几个方面: 3.1 深基坑支护施工中，首先考虑基坑的稳定性、地下水的控制、地面变形、防止基坑隆起、流砂和管涌等险情，是基坑支护施工控制的关键。3.2 实时的调整支护方案，且要根据地质、环境因素的变化来进行。施工应注意以下几个方面：1）在城市施工时，环保方面的要求是非常高的，因此在选择支护体系时，不仅要对支护工程施工产生的振动进行考虑，对城市环境的影响进行考虑。第19页/共54页2）施工场地周围的旧建筑物都会存在一些损坏现象，此时要对深基坑施工对周围房屋沉降变形以及材料收缩变形进行考虑。3）在城市周围建筑物较密集，地下管线较多，使得基坑的施工受到了很大的限制，这时往往要进行垂直开挖，而在开挖时要考虑一些潜在威胁。4）深基坑的施工工期紧而且场地较狭小，因此在施工时要注意对施工场地的合理安排，对施工流程要进行综合考虑。第20页/共54页四、深基坑支护的施工程序:4.1 施工准备施工前，应对基坑开挖深度、场地标高进行复核，调查周边建筑物基础类型及埋深、掌握周边道路管线埋设等资料，施工期间若发现施工场地布置、地质条件与勘察报告及设计不符，应及时通知设计进行相应调整。第21页/共54页4.2 管井降水施工 降水方式应满足设计要求，井点降水最终应保证在基 地以下1--2m为宜。 1）井点埋设2）根据井点布置图定位，井点位置可依现场施工实际情况作调整。3）根据定位挖井口，埋设护筒，护筒高出地面300~400，保持孔内泥浆面高出地下水位1m以上。4）成孔完毕后