钢结构安装技术交底.doc

Word可编辑 技术交底记录 编 号 Ch1-5 〔表式C2-1〕 003 工程名称 部位名称 结构 工序名称 钢结构安装工程 施工单位 交底日期 2021年9月24日 交底内容： 一、 施工准备 〔一〕技术准备 1、按构件明细表核对进场构件的数量，查验出厂合格证及有关技术资料。 2、对使用的各种测量仪器及钢尺进行计量检验复验。 3、根据土建提供的纵横轴线和水准点，进行验线有关技术处理完毕。 4、检查构件在装卸、运输及堆放中有无损坏或变形。损坏和变形的构件应予以矫正或重新加工。被碰坏的防腐底漆应补涂，并再次检查办理验收。 5、对构件的外形几何尺寸、制孔、组装、焊接、摩擦面等进行检查做出记录。 6、构件应按安装顺序成套供应，现场堆放场地满足现场拼装及顺序安装的需要。在现场组拼时应搭设拼装平台。 7、构件分类堆放，刚度较大的构件可以铺垫木水平堆放。多层叠放时垫木应在一条垂线上。钢屋架和钢桁架宜立放，紧靠立柱，绑扎牢固。 8、按施工平面布置图划分：材料堆放区、杆件拼装区、堆放区，构件按吊装顺序进场。 9、在拼装区、安装区设置足够的电源。 10、做好有关测试及平安、消防准备工作。 11、参与安装人员如电工、电焊工、起重机司机、信号工等要持证上岗。 12、提前按照图纸要求进行二次深化设计，经过设计签字认可前方可进行加工安装。 〔二〕材料要求 1、钢构件：型号、制作质量应符合设计要求和施工质量验收标准的规定，有出厂合格证并附有有关技术文件。 2、连接材料：焊条、高强螺栓、普通螺栓的规格、型号应符合设计要求，有质量证明书并符合国家有关标准规定。 3、涂料：油漆、防火涂料技术性能应符合设计要求和有关标准规定，并有产品质量证明书。 4、主要施工机具：吊装机械〔吊车或塔式起重机〕、吊装索具、电焊机、焊钳、焊把线、搬手、撬棍、铣刀或锉刀、垫木、垫铁、扭矩扳手、手持电砂轮、水准仪、钢尺、拉线、吊线、焊缝量规等。 二 施工工艺 测量校正高强螺栓初拧构件安装〔一〕、 工艺流程 测量校正 高强螺栓初拧 构件安装 测量放线施工准备 测量放线 施工准备 焊接高强螺栓终拧检查验收 焊接 高强螺栓终拧 检查验收 柱底螺栓紧固和柱底二次灌浆 柱底螺栓紧固和柱底二次灌浆 〔二〕、 操作工艺 1、施工准备：复验预埋螺杆，其轴线、标高、水平度、位置及伸出长度等，超出允许偏差时，应做好技术处理。检查吊装机械及吊具，按照施工组织设计或施工方案要求搭设操作平台或脚手架。对屋架、桁架等构件，为防止构件吊装时变形、失稳，必要时采取加固措施。 2、测量放线：复验安装定位所使用的轴线控制点和测量标高使用的水准点。放出标高控制线和吊装辅助线。测量用的钢尺应与钢结构制作用的钢尺一致，并取得计量单位检定证明。 3、构件安装：最正确的构件吊装施工顺序方案是先吊装竖向构件，后吊装平面构件，以减少纵向长度安装累积误差，保证工程质量。竖向构件吊装顺序：柱→连系梁→柱间支撑→吊车梁→制动桁架→托架等。平面构件吊装顺序：主要以形成空间结构稳定体系为原那么。 钢柱安装： 〔1〕、吊点位置及吊点数，根据钢柱形状、端面、长度、起重机性能等具体情况确定。 一般钢柱采用一点正吊，吊耳放在柱顶处，柱身垂直、易于对线校正；吊点也可放在柱长1/3处，吊点斜吊，对线校正较难。对细长钢柱，为防止钢柱变形，可采用二点或三点。 〔2〕、起吊方法 根据起重机配备和现场条件确定，可单机、二机、三机等起吊，方法可采用旋转法、滑行法、递送法。 双机或多机抬吊本卷须知： ①尽量选用同类型起重机； ②根据起重机能力，对起吊点进行荷载分配，各起重机的荷载不宜超过其相应起重能力的80%； ③在操作过程中，要互相配合，动作协调，采用铁扁担起吊时，尽量使铁扁担保持平衡，倾斜角度要小，以防一台起重机失重而使另一台起重机超载，造成平安事故。 〔3〕、钢柱校正 钢柱校正要做三件工作：柱基标高调整，对准纵横十字线，柱身垂偏。 ①柱基标高调整。根据钢柱实际长度，柱底平整度，钢牛腿顶部距柱底部距离，重点要保证钢牛腿顶部标高值，来决定根底标高调整值。 具体做法：钢柱安装时，在柱底板下的地脚螺杆上加一个调整螺母，利用调整螺母控制柱子标高〔图1所示〕。 纵横十字线。钢柱制作时，在柱底板侧面用钢冲打出互相垂直的四个面，每个面一个点，用三个点与根底面十字线对准即可，争取到达点线重合，如有偏差可借线。 柱身垂偏校正。采用缆风绳校正方法，用两台呈90°的经纬仪找垂直，在校正过程中不断调整底板下螺母，直至校正完毕，将预埋螺杆螺母拧上，缆风绳松开不受力，柱身呈自由状态，再用经纬仪复核，如有小偏差，调整下螺母，无误，将预埋螺杆螺母拧紧。 图1：柱基标高