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1;主要内容;主要内容;一、焊接术语;一、焊接术语;一、焊接术语;一、焊接术语;二、焊接热循环的特征; 焊接热循环示意图;三、焊接接头的组成及分布特征; 2、焊缝 母材金属和填充金属在焊接热源的作用下熔化而形成熔池，热源离开后熔池中的液态金属便冷却而凝固，形成焊缝。 3、熔合区（不完全熔化区） 熔合区是焊接接头中焊缝与母材交接的过渡区域。 熔合区是焊接接头中最复杂的一个区域。 熔合区的宽度一般只有0.1～0.5mm。; 4、热影响区 ; 热影响区的构成及其界域 一般 HAZ：TS～TCR TS —— 固相线温度 TCR —— 连续加热转变的重结晶温度 (1)低碳钢： TCR ≈AC1 (2)中、高碳钢及合金钢 淬火态： HAZ：TS～低温回火温度 回火态： HAZ：TS～供货状态回火温度;; 热影响区中各区的划分 不易淬火钢 （1）过热区 TS～1100℃ （2）相变重结晶区 1100℃～AC3 （3）不完全重结晶区 AC3～AC1 易淬火钢 （1）淬火区 TS～AC3 （2）部分淬火区 AC3～AC1 （3）回火区 AC1～T回火;四、焊接接头的组织和性能;（4）不同材料焊缝的典型组织和性能 ①低碳钢和低合金钢 组织：铁素体＋珠光体 性能：强度较低，塑性、韧性高 ②耐热钢（含Cr5％） 组织：珠光体＋部分淬硬组织 性能：强度高于①，但塑性、韧性比①差；一定的高温强度 ; ③耐热钢（含Cr5％～12％） 组织：贝氏体或马氏体 性能：强度高，塑性、韧性一般偏低；较高的高温强度 ④奥氏体钢 组织：奥氏体（＋少量铁素体） 性能：强度较低，塑性、韧性高；较高的高温强度和抗氧化性;2、熔合区的组织和性能 （1）熔合区金属处于局部熔化状态，晶粒十分粗大，化学成分及组织都极不均匀，冷却后的组织属于过热组织。 （2）塑性、韧性差。熔合区附近往往是产生裂纹和局部脆性破坏的发源地。;3、热影响区的典型组织和性能 （1）不易淬火钢 ①过热区（粗晶区） 晶粒粗大。 强度、硬度高，塑性、韧性差。 ②正火区（细晶区） 晶粒细小。综合性能好。 ③部分相变区 晶粒粗细不均，性能较差。;???2）易淬火钢 ①淬火区（过热＋正火） 马氏体，粗大＋细小。 强度、硬度高，塑性、韧性差。 ②部分淬火区（部分相变） 晶粒粗细不均，铁素体＋细小马氏体。塑性、韧性下降。 ③回火区（AC1～T回火） 回火区的大小与母材的供货状态有关，回火程度与在焊接接头中所处位置有关。;五、焊接裂纹的形成及其特征; 咬边; 焊瘤 ; 凹坑 未焊满; 烧穿 a、b)焊缝超高 c)表面粗糙 d)错边 e)塌陷 f)表面气孔 g)弧坑缩孔 ; 气孔; 夹渣; 未焊透 ; 未熔合;五、焊接裂纹的形成及其特征; 1)焊缝上纵向裂纹 2)焊缝上横向裂纹 3)热影响区纵向裂纹 4)热影响区横向裂纹 5)弧坑裂纹 6)焊道下裂纹 7)焊缝内晶间裂纹 8)层状撕裂 9)焊趾裂纹 10)焊缝根部裂纹 ;2、焊接裂纹的一般特征及产生原因 （1）热裂纹 高温下产生，沿奥氏体晶界开裂； 位置：焊缝和热影响区的近缝区。 ①结晶裂纹 位置：焊缝中心，一般会形成肉眼可见的宏观裂纹。 原因： a)杂质被排挤到晶界部位并富集，形成低熔点共晶物的液膜；b)拉伸应力。;;（1）热裂纹 ②近缝区液化裂纹 位置：热影响区的过热区，尺寸很小，有时不在表面。 原因： a) 晶界低熔点共晶物重新熔化，形成局部微小的液膜； b)拉伸应力。;（2）冷裂纹 焊后冷却到较低温度下产生。 位置：主要产生于低合金钢、中合金钢、中碳钢和高碳钢的热影响区，有时也出现在焊缝中，沿晶或穿晶开裂，往往伴随有二次裂纹。 对于低合金高强度钢，一般在Ms点附近或更低温度下产生。 延迟裂纹是冷裂纹的一种最典型的形态。 ;（2）冷裂纹 ①延迟裂纹 位置：焊缝根部、焊道下、焊趾。 原因——冷裂三因素： a)钢种的淬硬倾向； b)扩散氢的含量及其分布； c)焊接接头的应力状态。;; ②淬硬脆化裂纹 主要产生于含碳量较高的中碳钢和马氏体不锈钢等 原因：淬硬，形成脆化组织，抗裂性差。 基本与扩散氢的含量无关。;（3）再热裂纹