混凝土分项工程施工技术交底.pptxVIP

1;交底内容;第一部分;1、材料准备： 在混凝土浇筑前，由施工员提前与商混站接洽，订购需要的混凝土，包括标号、是否级配，有没有外加剂以及方量、进场时间等要与商混站交代清楚； 浇筑前准备好养护用的草帘、绒毯、薄膜、水管 等材料；; 2、机械准备： 在混凝土浇筑前，泵管架搭设完毕，并检查泵管架体的稳定性，连接卡箍的稳定性和气密性； 布料机按照施工部署的位置架设牢固，下方均要有支垫，可用砼块将布料机下方钢筋撑牢固，在钢筋上方垫木方，增大其与钢筋的接触面；缆风钢绳挂设牢固。 合理配置振捣器械，保证混凝土振捣需要； 收面压光所需的器械：水平纺线、刮尺、铁板、抹子、扫帚、卷尺等; 3、人员准备： 根据混凝土的方量和浇筑时间，合理组织施工人员，满足如下要求： a、人员均经过三级教育培训； b、混凝土浇筑工人严禁疲劳作业；实行多班倒制度，现场工长要随时注意浇筑人员的身体精神状况，由于是重体力劳动，要随时更换工作时间过长的工人，以免由于疲劳作业产生安全及质量隐患； ; 4、其他准备： （1）检查模板的标高、位置及严密性，支架的强度、刚度、稳定性，清理模板内垃圾、泥土、积水和钢筋上的油污，高温天气模板宜浇水湿润； （2）做好钢筋及预留预埋管线的验收和钢筋保护层检查，做好钢筋工程隐蔽记录； （3）做好施工组织和技术、安全交底工作。 （4）梁柱核心区，若标号等级相差超过2个等级，应用密目钢丝网进行拦断，从柱边出来梁高的一半开始拦。;第二部分;1、浇筑的一般要求;2、施工缝留设; 3、柱砼浇筑; 4、梁板浇筑 1)梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。 2)和板连成整体高度大于1米的梁，允许单独浇筑，其施工缝应留在板底以下2～3厘米处。浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。 3)梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小直径振捣棒振捣。 4)浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。 ; 5、墙浇筑 1)剪力墙应分段浇筑，每段高度不大于3m。门窗洞口应两侧对称下料浇筑，以防门窗洞口位移或变形。窗口位置应注意先浇窗台下部，后浇窗间墙，以防窗台位置出现蜂窝孔洞。 2）浇筑墙体混凝土应连续进行，间隔时间不应超过2h，每层浇筑厚度控制在60厘米左右，因此必须预先安排好混凝土下料点位置和振捣器操作人员数量。 3)振捣棒移动间距应小于50厘米，每一振点的延续时间以表面呈现浮浆为度，为使上下层混凝土结合成整体，振捣器应插入下层混凝土5厘米，振捣时注意钢筋密集及洞口部位，为防止出现漏振，须在洞口两侧同时振捣，下灰高度也要大体一致。大洞口的洞底模板应开口，并在此处浇筑振捣。 4)混凝土墙体浇筑完毕之后，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按标高线将墙上表面混凝土找平。 ;6、楼梯浇筑 1)楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起振捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子(或塑料抹子)将踏步上表面抹平。 2)施工缝位置：楼梯混凝土宜连续浇筑完，多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段三分之一的部位。 3）三跑楼梯浇筑时，应从上部搭溜槽至下部梯段，严禁直接从上面开洞往下放料。;7、混凝土振捣 1)使用插入式振捣器振捣，振捣间距500~600mm。 2）采取垂直振捣和斜向振捣两种振捣方法，柱墙垂直振捣，梁板斜向振捣。 3）振捣应均匀，插点可以是行列式，也可以交错式，严禁漏振。 4）操作要点：直上和直下、快插与慢拔；插点要均布，切勿漏点插； 上下要振动，层层要扣搭；时间掌握好，密实质量佳。 ; 8、混凝土养护 1）自然养护：直接浇水养护或薄膜养护。 2）覆盖浇水养护：在砼浇筑完毕后的3～12h内用草帘、绒毯等将砼覆盖，浇水保持湿润，普通水泥、硅酸盐水泥和矿渣水泥拌制的砼养护不少于7d，掺用缓凝型外加剂和抗渗砼养护不少于14d；当气温在150C以上时，在砼浇筑后的最初3d，白天至少每3h浇水一次,夜间应浇水两次，以后每昼夜浇水三