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UPVC管道施工方案
基坑开挖结束,首先铺设碎石垫层并用电动夯夯实,
然后设置模板浇筑混凝土平基,模板安装应牢固,顺
直,平基混凝土坍落度采用 2-4cm,配合比应严格按
照施工配合比进行控制,浇筑时应振捣密实,完成后
做好浇水养护工作,待足够强度后安装管材,管材采
用人工安装,安装时根据控制桩严格控制管道中心和
高程,以避免管内底高程和错口两项的超差,安装结
束后,及时在管道两侧牢固安装模板,浇筑垫肩混凝
土,所用混凝土和平基相同,浇筑完成后,应及时用
1:2 砂浆抹,以使管和管座结合牢固,抹带前先将管
口洗刷干净,刷水泥浆一道,然后进行第一层抹浆,
厚度为带厚的 1/3 压实与管壁粘牢,表面要拉毛,待
第一层砂浆初凝后,再进行第二层抹浆,用抹子捋压
成型,等初凝后,再用抹子光压实,在第一与第二层
之间铺设钢丝网。管带抹好后,立即用湿纸覆盖上,
并铺以草袋 3-4h 后,要洒水养护, 避免产生裂缝与脱
落现象。橡胶圈的环内径,宜为插口端外径的 0.85 ~
0.9 ,橡胶圈断面直径压缩率一般采用 40%。清理干净
承口内橡胶圈沟槽,插口端工作面及橡胶圈,不得有
土或其它杂物。将橡胶圈正确安装在承口橡胶圈内,
不得装反或扭曲,为了安装方便可先用水浸湿胶圈,
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但不得在橡胶圈上涂润滑剂安装。橡胶圈连接管材在
施工中被切断时(断口平整且垂直管轴线)应在插口
端倒角,并划出插入长度标线,然后再进行连接。用
毛刷将润滑剂均匀地涂在嵌在承口处的橡胶圈和管插
口端外表面上,但不得将润滑剂涂到承口的橡胶圈沟
槽内,润滑剂可采用 V 型脂肪酸盐,禁止用黄油或其
它油类作为润滑剂。将连接管道的插口对准承口,保
持插入管段的平直,用手动葫芦或其它拉力机械将管
一次插入至标线。若插入阻力过大,切勿强行插入,
以防橡胶圈扭曲。用塞尺顺承口间隙插入,沿管线圆
周检查橡胶圈的安装是否正常。安装结束后,及进在
管道两侧牢固安装模板,浇筑垫肩混凝土,所用混凝
土和平基相同, 浇筑完成后, 就及时用 1:2 砂浆抹带,
以使管带和管座结合牢固,抹带前先将管口刷干净,
刷水泥浆一道,然后进行第一层抹浆,厚度为带厚的
1/3 ,压实与管壁粘牢, 表面要拉毛, 待第一层砂浆初
凝后,再进行第二层抹浆,用抹子捋压成型,等初凝
后,再用抹子赶光压实,管带抹好后,立即用湿纸带
覆盖上,并铺以草袋, 3-4h 后,要洒水养护,避免
产生裂缝与脱落现象。排水接口采用承插式接头时,
在管道接口前,先将管口周围清理干净及凿毛,充分
湿润,然后将缝位填抹完毕,接口加插橡胶圈封口。
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石棉水泥接头施工:水泥宜采用 425 号水泥,石棉应
选和机选 4F 级温石棉,油麻应采用纤维较长、 无皮质、
清洁、松软、富有韧性的油麻。 刚性接口内层填料 (橡
胶圈)填打至插口小台或距插口端 10mm。外层填料用
石棉水泥填打至橡胶圈,表面平整一致,凹入端面
2mm。石棉水泥应在填打前拌和, 石棉水泥的重量配合
比应为石棉 30%,水泥 70%,水灰比宜小于或等于 0.20 ;
拌和的石棉水泥应初凝前用完;填打后的接口应及时
潮湿养护。刚必接口填打后,管道不得碰撞及扭转。
(1)、下管前,先清除管坑内杂物, 加固基坑的支撑,
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