切眼掘进工作面探放水设计 安全技术措施.docxVIP

PAGE 1 PAGE 1 切眼掘进工作面探放水设计 安全技术措施 一、设计原则及施工区域说明 炭窑渠煤矿位于东胜煤田东南部区,井田构造为无褶皱、无断层、无岩侵的简洁单斜构造,依据本矿井下实际涌水量统计及水纹地质图显示,炭窑渠煤矿井田内地下水贫乏,实际矿井正常涌水量为5m2/h,最大涌水量不足8m2/h,水文地质构造简洁。目前井田内及周边煤矿还未发觉有疑突水源,但仍不可忽视古窑老井等积水隐患及有害气体存在的可能。为确保本矿主要运输大巷延伸掘进工作面不受老窑采空区积水及有害气体威逼,依据《煤矿安全规程》及《煤矿防治水工作条例》规定,严格执行“有掘必探、先探后掘”探放水的原则,特编制探放水设计。  二、巷道位置、用途  6106切眼掘进工作面位于井田6-2煤回风大巷西翼,此最终与6106进风顺槽、6106回风顺槽形成新的综采生产系统。6106切眼掘进工作面全长145米,用于综采工作面的设备布置、行人和安全出口等作用。  三、水文地质  1、水文地质类型  矿区内直接充水含水层和间接充水含水层的含水空间以孔隙为主、裂隙次之,属孔隙、裂隙充水矿床。最下一层可采煤层6-2煤层位于本井田最低侵蚀基准面以上,直接充水含水层富水性弱(q5、钻进时要留意判别煤、岩层、岩性及厚度变化,并专心记录钻孔深度,更换钻杆时,要记录钻杆长度及所用钻杆的数量,以核实孔深,终孔前再依据钻杆的长度及数量复核一次孔深,以防孔深差错造成水害事故。  6、留意检查观测四周有无出水征兆:如发觉安钻地点距积水地点很近,应采取加固措施并停止掘进工作。  7、钻进时应在操作前方吊挂多功能气体检测仪,发觉有害气体涌出时,应在加强通风的同时,用黄泥、木塞封堵孔口,若无法处理,应马上停止工作,切断电源,将人员撤到新奇风流地点,并向矿调度汇报。  8、钻进中发觉钻孔内显著变软或沿钻杆流水增大,都是钻孔接近或进入积水区的象征,此时应马上停钻检查,并将钻杆固定,记录该钻孔深度。检查设备完好状况,牢固状况及支护完好状况,泄水泵完好牢靠,泄水管路完好状况,以及人员没撤离路线的安全畅通状况,报警信号完好状况,并通过排水泵房做好排水预备。上述检查完毕,并符合技术安全要求时,方可重新打开三通泄水闸,送电开钻,边钻进边推进钻具,使钻头空进一米时,可把四周积存淤泥、碎石、杂物冲出孔外,而后再提出钻杆放水。  9、遇有高压水顶钻杆时,马上停止作业,并准时采取封堵钻孔措施。  10、站在钻机两侧操作,钻机工作时前方严禁有人,左右及后部3m范围内严禁进行与打钻无关的工作。为了避免在打钻过程中卡钻现象的发生,在钻孔施工过程中严格根据“先送水后开钻,先停钻后关水”的操作程序。  11.在钻孔钻进过程中钻机操作司机应始终处于操作位置,严禁在钻孔施工过程中钻机司机离开操作位置。  12.钻工要熟识钻机性能,做到会使用、保养和检修。  13.在每次打超前探测孔之前,应对钻机进行检修和维护,发觉故障准时排解。  14.施工超前探测孔时必需进行瓦斯、一氧化炭等有害气体检查。  15.超前探测工作每班不少于三人,一名钻机操作司机,两人协助安装和拆卸钻杆。  16.严格按探水钻机的操作规程操作设备。  17、在人员离开钻场下班时必需将钻杆卸下,严禁钻杆滞留在钻孔内。接钻杆必需待钻机停稳,且把开关停至零位方可进行。  18.打钻过程中要专心观看涌水量变化状况,并做好记录,发觉涌水异常、水量较大时准时采取有效封堵及排水措施,并准时上报调度室。  19.在钻机钻进过程中,司机应亲密关注钻机钻进速度,如遇钻进速度陡然增大,推断可能进入采空区,应马上监测钻孔瓦斯、一氧化碳等有害气体及钻孔水的涌出状况,如涌出异常,应马上堵住钻孔,上报生产调度室并准时撤出人员,加强通风或排水工作。  20、井下探放水使用专用的探放水钻机,严禁使用煤电钻进行探放水。  21、钻孔内水压过大时,严禁作业,并有防止孔口管和煤(岩)壁突然鼓出的措施。  22、探放水钻孔施工时发觉煤岩松软、片帮、来压或钻眼中水压、水量突然增大和顶钻等异常时,必需马上停止钻进,但不得拔出钻杆。现场负责人要马上向矿调度室汇报,并派人监测水情。如发觉状况危险时,必需马上撤出全部受水威逼地区的人员,然后采取措施,进行处理。  23、探放老空水前,首先要分析查明老空水体的空间位置、积水量和水压。老空积水区高于探放水点位置时,只准打钻孔探放水;探放水时,必需撤出探放水点部位及探放水点标高以下受水害威逼区域内的全部人员。探放水孔必需打到老空水体,并要监视放水全过程,核对放水量,直到老空水放