甲烷化操作规程-2014.6.6.docxVIP

PAGE 4 合成车间甲烷化操作规程 车间初审： 机动生产部审核： 公司分管副总审定： 公司总工程师批准： 2014年04月 前 言 《甲烷化操作规程》依据内蒙古汇能煤化工有限公司：《内蒙古汇能煤化工有限公司煤制天然气项目初步设计》、天辰公司提供的《甲烷化入库资料》、TOPSOE公司提供的《甲烷化工艺包》、《托普索操作手册》等为依据进行编写的。《甲烷化操作规程》共分十章，主要包括了甲烷化装置概述、流程叙述及原理、工艺指标、正常操作要点、开停车及事故处理、联锁控制、安全操作规程等方面的内容。 本规程由合成部编写，经过反复讨论修改，现已完成编写工作。在编写过程中公司领导非常重视，亲自参与讨论并指导，各部门都提出宝贵意见。同时得到了公司生技部、安健环部、办公室等部门的大力支持，在此表示衷心的感谢。 由于我们理论水平和实践经验所限，不妥之处在所难免，敬请批评指正。 本规程由内蒙古汇能煤化工合成部提出。 2013年8月 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 1、装置概述 5 1.1、岗位任务 5 1.2管辖范围 6 2、工艺流程叙述及工艺原理 7 2.1、工艺流程叙述 7 2.2、工艺原理 9 3、正常操作要点 11 3.1、操作注意事项 11 3.2、气体净化工段的蒸汽流量和总硫含量控制 12 3.3、1 #/ 2#甲烷化炉的温度控制 13 3.4、循环气压缩机C101进口温度TIC-304和回路FV-307的控制 17 3.5、3#/4#甲烷化炉的温度控制 18 3.6、1#脱盐水加热器E111工艺气出口温度TIC-443的控制 19 3.7、蒸汽系统的控制 19 3.8、脱盐水流量的控制 22 3.9、出界区工艺气温度和压力的控制 23 3.10、冷凝液位的控制 23 4、主要设备的操作 24 4.1、脱硫槽R101 24 4.2、1#甲烷化炉R103 24 4.3、2#甲烷化炉R104 25 4.4、气体调节器R102 25 4.5、3#甲烷化炉R105 26 4.6、4#甲烷化炉R106 26 4.7、循环气压缩机C101 26 4.8、汽包V101 30 4.9、2#蒸汽过热器E104出口过热蒸汽温度TIC-286的控制 31 4.10、2台废锅出口工艺气温度的控制 31 4.11、1#锅炉给水加热器E107 32 4.12、低压废热锅炉E110 32 4.13、各个分离器液位的控制 32 4.14、151P101A/B、151P102和151X101 33 4.15、开工设备 35 5、原始开车 36 5.1、开车前的准备工作和具备条件 36 5.2、催化剂的还原 37 5.3、锅炉给水和蒸汽系统 45 5.4、气体净化工段的投用 46 5.5、1#和2#甲烷化工段的投用 47 5.6、3#和4#甲烷化工段的投用 50 5.7、确立正常操作条件 52 6、正常开停车 53 6.1、正常开车 53 6.2、正常停车 53 7、紧急停车 57 7.1、前工段紧急停车 58 7.2、全厂断电的紧急停车 58 7.3、后工段的紧急停车 59 8、异常状况的处理 59 8.1、前工段紧急停车处理预案 59 8.2、减负荷处理预案 60 8.3、后工段紧急停车处理预案 61 8.4、循环气压缩机断电事故处理预案 61 8.5、锅炉水中断事故处理预案 62 8.6、脱盐水中断事故处理预案 63 8.7、循环水中断事故处理预案 63 8.8、氢碳比例失衡事故处理预案 64 8.9、仪表空气中断事故处理预案 65 8.10、氮气中断事故处理预案 66 8.11、DCS故障事故处理预案 67 8.12、冬季防冻保温应急处理预案 67 8.13、极端天气应急处理预案 68 9、联锁控制情况 69 9.1 一般信息 69 9.2 整体跳车原理 70 9.3 自动安全操作 70 10、安全与职业卫生 75 10.1 一般备注 75 10.2 装置生产特点 76 10.3 安全技术 77 10.4 有毒有害介质的特性及防护 78 10.5环境保护 80 10.6日常操作安全技术规程 81 10.7 检修安全技术规程 82 11、附表 82 11.1 151甲烷化