工厂搬迁的详细方案..docxVIP

一、要工序说明工厂搬迁方案，工厂设备详细搬迁方案 1 施工准备 对所有参加施工人员进行工程的技术交底，并对每一个单项工程项目 的具体施 工人员进行施工工艺要求，质量要求，施工注意事项等进行交底，所 有参加施工人员均 应熟悉现场、图纸及规范、规程要求，作到人人心中有数， 不盲目操作。 按照业主和规范要求，对所有施工工机具，检测仪器（表），清洗设 备，劳保 用品等作好检验、验收、储存、保护工作。 1. 1.3设备的检查，包括以下内容： A.检验设备的外观B.确认设备的技术参数、动作状态 C.检查设备的安装精度D.测 绘设备间的相互位置，操作位置，画出相关图 E.设备的加工精度以现 场就地生产的工件 为准，以后该样品工件随机装箱和发运。 以上检查要作出详细的记录，并交双方现场代表签字，作为安装依据。 2 标记为了方便拆迁和复原安装工作的顺利进行，设备拆迁采用统一的标 志方 法，即数字标位的办法进行，电气设备的拆迁，基本上采用同一方法进 行，并根据电气 设备的复杂性，相应增加部分标记符号。 其次，为了确 N 各线设备在生产线的位置，按各线工艺流程方向排列的先 后标定各 设备，标定的原则为各可分离的、完成某一工艺过程的设备为划分单 元进行标定。 设备分解要综合考虑， 分解及重新安装时， 能保持原有精度要求的条件下 考虑包装方 便，二者有矛盾时应以保证精度，工作性能不发生变化为准。 各线（设备）的限位挡块，行程开关，无触点开关，在条件许可的情况下， 尽可能不 拆下，以减少安装后再调整的工作，必须拆下的，必须严格测泄探头 的位置与发讯工件 （或挡块）的相对位置和距离，标出安装位置，并作好记录， 画出草图。 各线设备， 应按以后安装时可能缺乏资料的情况下，标定各相关的左位尺 寸，并画出 草图，记录具体数据，以便复位安装。 对于二个设备之间的联接件， 应有复位的标志和定位标记， 并且尽可能在 一条线上做 到符号统一，部件标号可按联接设备的工位。 对于不易辩认方向的设备，要有明显的安装方向符号。 各种拆卸符号，标志，必须牢靠，定位标记和定位尺寸测量点，应尽可能 按永久性要 求进行，以免因掏箱运输等原因损坏和模糊，影响安装。 记录工作， 是以后安装工作顺利进行的保证，必须有专人负责，需要甲方 签证认可的 工作，必须坚持会签制度，特别是设备检查的缺陷记录，装箱清单 记录。 1.3拆卸记录 1.3.1 由于拆卸的设备一般都是旧设备，拆卸前，北京搬家网 应对每台设 备的外观，相对位置，安装精度，工艺情况作好检查，并且会同业 主与有关技术人员填 好会签表格，作为今后交工验收的依据，对个别正在进行 的设备，北京搬家网还可取其 加工件作为调试中的样品，以作设备安装后加工 精度的标准，对一些控制方式较先进的 设备，比如用计算机控制的设备，要考 虑从停产拆卸、包装、运输、重新安装、调试运 行这样一个长周期过程中， 机内程序丢失问题，要及时作好备份。 拆卸前，设备的标号是一项十分重要而又细致的工作，设备的拆卸务 必要做好 这项工作，拆卸时，要按照统一标号法编号，为今后顺利安装提供保 证，另外，除了对 拆卸设备进行编号外，还要对设备某些部分作好宦位标记， 如设备的工艺档块，碰头限 位开关的位置，各种传感器的安装位置，保险装 置，安全阀的原始位置以及一些圆形安 装件，对称安装件，在拆装过程中有可 能改变位置，在拆时，作好泄位标记，安装时就 能很容易地恢复原位，减少不 必要的调整和失误。 根据总的拆卸原则，结合各设备的实际情况，确左主要拆卸件的数 量，各件的 外形尺寸及估算重量，拆前应绘制出测出各部分的相关尺寸，绘制 必要的管路系统图， 对运疔导轨，动力头及各种传感检测元件采取保护描施。 拆卸顺序方框图：（图略 ） 1.3.5管路、线路拆除拆卸时应先拆支管后 拆总管， 最后支架，在其他设备解体件外形尺寸内的管线不再拆卸，由软管与 设备连接时，将与 管子连接拆开后，将软管绑扎到设备上，拆卸时要特别注意 以下几点： A. 绘制出各生产线必要的管路系统图 B. 由于拆卸的管头较多，因此必须在 被拆卸的 管接头两侧先挂上安装标号牌，拆下的管接头要包扎好，以免损坏丝 扣和污物进入。 管接头所带的密封垫不得遗失，可一起包扎在管接头内。 拆下的管子，按其所载的介质种别，分别捆绑，挂好装箱标记，送往指 定地点。 拆卸时，必须用合适的工、机具，用力适当，每件拆卸件必须有装箱 号，并进 行防锈处理后，才可装箱。 1.3.6解体根据各工艺设备的具体情况及运输要求，确定其是否解体，解体 过程中要 注意以下几点： 绘制出必要的工艺设备平而布置图。 拆卸过程中要做好详细检查和拆卸、解体记录。 3. 7 电气系统的拆卸各加工线（设备）电气系统拆除要注意以下几点： 拆卸前，要熟悉各电气设备的相对位置，了