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摘 要
本文以二硼化钛 (TiB )为硬夹层,硅 (Si)粉为基体层碳化硼 (B C)的烧结
2 4
助剂,氮化硼纳米管 (BNNTs)为基体层的补强增韧剂,聚乙烯亚胺 (PEI)为分
散剂,羧甲基纤维素钠 (CMC)为粘结剂,甘油为增塑剂,采用水基流延成型工艺
分别制备BNNTs-B C 流延膜和TiB 流延膜。通过不同层厚比叠层,热压烧结制备
4 2
BNNTs-B C/TiB -B C pH B C
4 2 4 层状陶瓷复合材料。系统地研究了分散剂含量及 值对 4
悬浮液粘度的影响,粘结剂含量、增塑剂与粘结剂质量比值 (R 值)、球磨时间等因
素对BNNTs-B C 流延浆料流变性和流延膜强度的影响。研究了分散剂含量、粘结
4
剂含量、R 值、固相含量和球磨时间等因素对TiB 流延浆料流变性的影响。实验结
2
果表明:当PEI 含量为3wt %,CMC 含量为7.2wt%,R 值为0.9,二次球磨时间为
13h BNNTs-B C PEI 2wt% CMC
时可制备出高质量的 4 流延膜。当 含量为 , 含量为
5wt% R 0.9 11h 55wt% TiB
, 值为 ,二次球磨时间为 时可获得固含量为 的 2 水基流延
浆料。研究了层厚比和硬夹层组成分别对BNNTs-B C/TiB -B C 层状陶瓷复合材料
4 2 4
组织结构与力学性能的影响,同时探讨了BNNTs-B C/TiB -B C 层状陶瓷复合材料
4 2 4
的增韧机理。采用XRD、SEM 等分析测试手段,对BNNTs-B C/TiB -B C层状陶瓷
4 2 4
复合材料的物相和显微结构进行表征,并测试其弯曲强度和断裂韧性。实验结果表
明:当基体层与硬夹层的层厚比为 1.8:1,硬夹层组成为80wt%TiB +20wt%B C,
2 4
预制体于2040℃、30MPa 下热压烧结30min 制备的BNNTs-B C/TiB -B C层状陶瓷
4 2 4
复合材料的力学性能最佳,其抗弯强度和断裂韧性分别达到598.63MPa 和7.84
1∕2
MPa·m ,比夹层未添加B C 的样品分别提高了28.82%和11.68%。
4
探讨BNNTs和层状结构对BNNTs-B C/TiB -B C 层状陶瓷复合材料的增韧机
4 2 4
理。研究表明:BNNTs 的增韧机理是拨出效应增韧、桥联增韧、裂纹偏转增韧和残
余应力增韧;层状结构增韧机理是裂纹偏转增韧和残余应力增韧。BNNTs-B C
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