控轧控冷学习与培训.pptxVIP

控制轧制与控制冷却 主要内容 钢材的质量性能 轧制过程中的组织性能变化规律 轧制过程中的组织性能控制 控轧控冷技术的新进展1.1性能指标强塑指标冲击韧性性能指标冷弯性能焊接性能韧塑性影响因素坯料停放合金元素：H：会引起氢脆和延迟断裂（高强钢、强板、高建等）韧塑性影响因素组织：1）铸坯 2）热轧组织 3）碳化物分布细化晶粒增加压下（缺陷焊合）韧性断口的形成过程▲拉伸时的韧性断裂:颈缩为前导.▲应变硬化产生的强度增加不足以补偿截面积的减少,产生集中变形,出现细颈.▲细颈中心为三向拉应力状态,形成显微空洞,长大并聚合成裂纹,沿与拉伸垂直的方向扩展成中央裂纹,最后在细颈边缘处沿与拉伸轴成45°方向剪断,形成”杯锥断口”图4 杯锥型断口形成过程韧性断裂的形成原因 韧性断裂多起源于空洞，这是由于钢材在熔炼过程中混入氧化物、硫化物等夹杂物粒子以及某些难变形的第二相粒子造成的。 当钢材基体变形时，在夹杂物或二相粒子的相界面上产生强烈的附加拉应力，若界面的结合力弱，则很容易产生剥离，于是就在相界面上产生空洞。 夹杂物及二相粒子的数量、几何形状、大小及其与基体结合的强度是影响断裂的重要参数。 缺陷的焊合(a)(b)(c) 钢板的厚度同为130mm时，采用大压下、正常压下和轻压下时，缩孔的焊合情况截然不同。采用大压下时缩孔在第4道次被焊合，而采用轻压下时缩孔在第7道次被焊合，可见适当加大高温区