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PAGE 1 PAGE 1 剃齿机操作规程及保养 操作规程 1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟识本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。  2.设备操作前应专心检查机、电传动系统和安全防护装置是否齐全牢靠，确认无误再启动试验。  3.夹紧工件时，不准使用不合螺帽规格的扳手。  4.和齿刀与工件必需啮合适当，卡压牢固。每次新装工作重新切削时，都应先用手摇，然后过渡到自动走刀。  5.为避免啮合不对而打刀伤人，必需留意工件卡压方向。  6.调整各部件及挂换齿轮时，必需关闭电源，开车后，手不准触摸运动部分。  7.进刀定位器必需精确好用，经常检查校正，防止因连续进给而造成事故。  8.工作后，必需检查清扫设备，做好日常保养工作，清除铁屑要用专用工具，严禁用手，并将各操作手柄置于空档(零位)，切断电源，达到整齐、清洁、润滑、安全。  9.专心填写有关记录。  日常保养  1.班前保养：  (1)根据日常点检标准要求，专心进行点检。  (2)擦净外璐导轨面，并润滑导轨。  (3)按润滑图表规定，检查、润滑各部位。  (4)开车试运转并检查各部动作、音响及润滑系统是否正常。  (5)填写点检卡。  2.班中保养：  (1)留意运转中有无异常现象。  (2)检查各仪表显示是否正常。  (3)检查润滑是否正常。  3.班后保养：  (1)将铁屑清扫洁净，擦净设备外表及导轨、工作台面，并准时润指导轨。  (2)擦拭各部件并必要润滑后归位。  (3)擦拭本殊使用的附件，并必要润滑后按定置管理的要求摆放整齐。  (4)将本班使用的工、夹、最具擦拭后放回原位。  (5)将剩齿好的齿轮按定里管理要求，整齐、稳妥的码放在规定的位置。  定期保养  1.床身及外表：  (1)清洗机床表面及各死角，做到漆见本色，铁见光。  (2)拆洗各防护罩、护板，达到内外清洁。  (4)清除导轨面毛刺疤痕。  2.床头部分：  (1)检查润滑，做到油质良好，油量到位。  (2)检查、清洗、调整各部位，更换或修磨损件。  3.顶尖座及工作台：  (1)清洗并加油。  (2)检查导轨、工作台面、顶尖套，清除毛刺。  4.往复行程箱与径向进给箱：  (1)请沈两箱体，更换新油，要求油质良好。  (2)调整间隙，做到传动无章动，松紧适中。  5.各操作手柄：  检查手柄松动程度，做到敏捷牢靠、定位精确。补齐或更换丢失破损手柄、手球。  6.润滑、冷却系统  (1)检查、清洗油管、油孔、油池、油线、油毡，做到油路清洁标通，油管排列整齐无渗漏。  (2)清洗冷却泵、过滤器，做到管路畅通，各部清洁无渗漏。  (3)视其状况更换或添加润滑油、冷却液。  7.电气  (1)清扫、擦拭电动机、电器箱。  (2)检查、擦拭各电器触点，清扫整理电气线路，做到安全牢靠，电线蛇皮管外无油污尘屑。  8.随机附件：  擦洗、整理并必要润滑后，按定置管理要求摆放整齐。  9.将保养中解决与否的主要问题填写记录，做为下次保养或支配检修的依据。  篇2：珩磨机操作规程 1.操作人员经考试合格取得操作证.方准进行操作，操作者应熟识本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。 2.使用前按设备点检卡进行检查，按规定加油，检查油质、油量、油路要畅通。  3.工作前先低速空运转3～5min，确认各部运转正常，润滑良好。  9.测量工件时要留意将砂轮退离工件并停机。合理选用砂轮和磨剂量。  5.禁止在机床上踩踏、敲击或放置有报机床表面的物品。  6.细心保管使用机床的防护，安全保险装置以及有关机床精度的主要机件，禁止随便拆卸。  7.严禁越性能使用，发觉机床有异状，应马上停机并检修。  8.工作后应清扫机床、切断电源，将各手柄放在空档位置上，要保持清洁完好，故好交接班记录。 篇3：磨齿机操作规程 1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟识本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。 2.使用前按设备点检卡进行检查，按规定加油，检查油质、油量、油路要畅通。  3.工作前先低速空运转3-6min，确认各部运转正常，润滑良好。  4.测量工作时要留意将