制革厂车间组长职责.docxVIP

PAGE 1 PAGE 1 制革厂车间组长职责  （一）、支配员工上、下班进行“6S”清扫，并现场督导和按标准验收检查。  （二）、督促员工维护现场卫生和杜绝乱停乱丢乱放现象，发觉不洁之处马上清理。  （三）、支配主机手及辅助人员上、下班进行设备保养后填写设备点检卡，并按要求验收检查。  （四）、本组人员临时缺岗时，替岗操作。  （五）、审核原料（皮料、化料等）领用数量，并支配人员适时领料，杜绝停工待料或物料堆放过多（不超一天）现象。  （六）、时时把握生产进度，按订单要求下线出货。  （七）、审核清点成品移交数量，并支配人员送到下道工序。  （八）、督导检查员工专心填写生产流程卡。  （九）、新员工上岗前进行车间管理和产品操作要领方面的培训。  （十）、督导员工执行操作、检验、工艺标准和把握安全要领。  （十一）、巡查本组操作现场，处理物料、设备、人员、安全、“6S”和“ISO”等异常事件。  （十二）、本组各种单据和报告按要求填写。  （十三）、主持召开班组早会。  （十四）、把握员工身体、态度和行为状况，发觉异常，准时提报。  （十五）、下班确认关电、关汽、关水、关窗、关门等事项。  （十六）、对外代表班组参与各种会议，对内主持召开会议。  篇2：制革厂车间技术员职责  （一）、充分领会和理解工艺配方和检验标准之实际操作内涵。  （二）、充分把握工艺配方、检验标准与皮源、化料、水质、气候等可变因素之间的关系，并能适时选料或选择配方。  （三）、承接研发部所转移的作业指导书等技术资料，并专心执行和妥当保管。  （四）、指导配料员根据工艺配方配料，并亲自试喷或试做。  （五）、跟踪指导新配料、新产品、新皮源的工序全过程，并适时解决异常状况，待工艺、品质稳定后方能移交车间操作管理。  （六）、把握化料领用数量，做到现场物料不超一天。  （七）、配料室划线、定位、标识，并悬挂MSDS等标牌，同时配备齐全消防设施和防护用品。  （八）、督促配料员上班佩戴劳保用品和进行安全规范操作。  （九）、参与进行新产品或重点工序首件样确认。  （十）、发觉并解决产品质量异常问题。  （十一）、辅导员工特别或重点工序操作方法。  （十二）、亲密与技术部、研发部、品管部、设备科、车间合作，进行工序改良。  （十三）、充分了解客户需求，并在技术方面得以体现。  （十四）、对配料室或车间的呆滞化料（已配兑）提出处理建议，并进行合理处理。  （十五）、业务上归技术部管理，行政事务上归车间管理。  篇3：制革厂车间品质巡检员职责  （一）、充分领会和理解各种产品品质检验标准之实际操作内涵。  （二）、依据不同皮源、等级、客户需求，选择与之相适应的检验方法。  （三）、承接质量中心品质检验标准等质量掌握资料，并专心执行和妥当保管。  （四）、严格执行公司各项管理流程，并监督车间执行。  （五）、巡检重点工序，并在流程上签名确认。  （六）、重点监控新工艺、新产品、新皮源的操作过程，做到不良产品不流到下道工序。  （七）、参与新产品或重点工序首件样确认。  （八）、发觉产品质量异常问题，马上报告相关人员。  （九）、指导员工不良品质易发工序的操作方法。  （十）、亲密与技术部、检测室、设备科、车间合作，进行产品品质改善。  （十一）、充分了解客户需求，并在品质方面得以体现。  （十二）、专心填写品质日报表，并分析原因和上报相关主管。  （十三）、产品品质检验标准修订建议。  篇4：制革厂车间配料员职责  （一）、充分把握工艺配方的配兑方法和化料规格、型号、含量之内涵。  （二）、严格根据工艺配方作业，并妥当保管技术资料。  （三）、严格根据订单用量领取化料，做到现场物料不超一天。  （四）、上、下班进行“6S”清扫，并保持工作区域内时时洁净干净。  （五）、用具、化料按规定区域摆放，做到现场美观有序。  （六）、在配料室作业时佩戴劳保用品。  （七）、发觉化料或配兑时有异常马上上报。  （八）、原化料和配兑OK化料标识清晰。  （九）、按用料需求发放各种化料到作业单元。  （十）、每日收集各种化料空桶送到指定位置。  （十一）、禁带火种到配料室，严防火灾事故发生。  （十二）、维