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超声回弹综合法检测混凝土强度实施细
则
检测目的
通过超声回弹综合法,检测结构或构件混凝土强度。
检测范围
适用于结构混凝土强度检测,必要时可采用钻芯法验证。对于表面有明显缺陷、遭受冻害、 化学侵蚀、火灾和高温损伤的结构混凝土强度检测不适用。
检测依据
《超声回弹综合法检测混凝土强度技术规程》 (CECS 02:2005)。
《铁路工程结构混凝土强度检测规程》 ( TB 10426-2004)。
工作程序
仪器设备
采用武汉岩海公司研制的 RS-ST01D型非金属超声检测分析仪。
采用压电震动模式为厚度震动的平面换能器,产生超声波和接收经混凝土传播后的超声波。
回弹测试采用指针式直读回弹仪。
检测准备工作
工程名称及设计、施工和建设单位名称;
结构或构件名称、编号、施工图(或平面图)及混凝土强度等级;
水泥品种、标号、用量、出厂厂名,砂石品种、粒径;外加剂或掺合料品种、掺量,以及混凝土配合比等;
模板类型、混凝土灌注和养护情况,及成型日期;
结构或构件存在的质量问题,混凝土试块抗压报告等。
测试技术
测区
按单个构件检测时,应在构件上均匀布置测区,且不少于
10 个;
当对同批构件抽样检测时, 构件抽样数应不少于同批构件的
30%,且不少于 4 件,每个构件测区数不少于 10 个;
对长度小于或等于 2m的构件,其测区数量可适当减少,但不应少于 3 个。当按批抽样检测时,凡符合下列条件的构件,才可作为同批构件:
混凝土强度等级相同;
混凝土原材料、 配合比、成型工艺、养护条件及龄期基本相同;
构件种类相同;
在施工阶段所处状态相同。每个构件的测区,应满足以下要求:
测区的布置应在构件混凝土浇灌方向的侧面;
测区应均匀分布,相邻两测区的间距不宜大于 2m;
测区宜避开钢筋密集区和预埋铁件;
4.3.1.3.8 测区尺寸为 200 ㎜× 200 ㎜;相对应的两个 200 ㎜× 200
㎜方块应视为一个测区。
4.3.1.3.9 测试面应清洁、平整、干燥,不应有接缝、饰面层、浮浆 和油垢,并避开蜂窝、麻面部位,必要时可用砂轮片清除杂物和磨平 不平整处,并擦净残留粉尘。结构或构件上的测区应注明编号,并记 录测区所处的位置和外观质量情况。 每一测区宜先进行回弹测试, 然后进行超声测试。 对非同一测回弹值及超声声速值, 不能按综合法计算混凝土强度。
回弹值的测定
用于综合法测强的回弹仪, 必须是处于标准状态, 并在钢砧上率定值为 80±2 的仪器。用回弹仪测试时, 宜使仪器处于水平状态测试混凝土浇筑侧面,此种情况修正值为 0。如不能满足这一要求, 也可以非水平状态测试或测试混凝土的浇注顶面或底面, 但其回弹值应进行修正。 检测时, 回弹仪的轴线应始终垂直于结构或构件的混凝土检测面,缓慢施压,准确读数,快速复位。
测点宜在测区范围内均匀分布, 相邻两测点的净距不宜小于30 ㎜;测点距外露钢筋、预埋件的距离不宜小于 50 ㎜。应按《回弹法评定混凝土抗压强度技术规程》 的要求, 对构件上每一测区的两个相对测试面各弹击 8 点,测点不应在气孔或外露石子上, 同一测点只应弹击一次。每一测区记取 16 个回弹值,每一测点的回弹值读数估读至 1。
计算测区平均回弹值时,应从该测区两个相对测试面的 16
个回弹值中剔除 3 个最大值和 3 个最小值,然后将下的 10 个回弹值按下列公式计算:
10
Rm Ri
i 1
/ 10
(4.3.2.3 )
式中 Rm —测区平均回弹值,精确至 0.1 ;
Ri —第 i 个测点的回弹值。
非水平状态测得的回弹值,应按下列公式修正:
Ra Rm Ra
( 4.3.2.4 )
式中 Ra —修正后的测区回弹值;
Ra —测试角度为 的回弹修正值,查相关规程选用。
aa由混凝土浇灌方向的顶面或底面测得的回弹值, 应按下列公式修正:
a
a
Ra Rm
( Rt
Rb )
( 4.3.2.5 )
a式中 Rt —测顶面时的回弹修正值,查相关规程选用;
a
aRb —测底面时的回弹修正值,查相关规程选用。
a
在测量超声声时值时,超声测点应布置在回弹测试的同一测区内、应保证换能器与混凝土耦合良好, 且发射和接收换能器的轴线应在同一直线上。每个测区内的相对测试面上,应布置三个测点。
计算超声声速值时, 应在每个测区内的相对测试面上, 各布置3 个测点,且发射和接受换能器的轴线应在同一轴线上。测区声速应按下列公式计算:
vi l
tm (t1
/ tm
t 2
t 3 ) / 3
( 4.3.3-1 )
( 4.3.3-2 )
式中 v —测区声速值,
km/ s;
l —超声测距, mm ;
tm —测区平均声时值, s ;
t1 , t2
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