电除臭装置的制作方法.docxVIP

PAGE PAGE 1 电除臭装置的制作方法 1.本有用新型涉及设置于延续烧成炉的电除臭装置。背景技术：2.从以往，例如在利用辊底炉等延续烧成炉等来对lib正极材料(尤其是lfp原料)举行烧成时，会从炉内排出包含焦油成分、可燃性气体在内的有机成分，因此在要排出至屋外时，需要用除臭装置举行净化处理。作为普通的除臭装置，已知有基于利用自然?气的燃烧器的挺直燃烧炉。然而，在这样的燃烧器方式中，基于从炉内排放的有机成分，炉内温度会较大地变动，因此存在温度控制难、装置变得大型化等缺点。3.另外，还已知有采纳基于嵌入隔热件内的电阻加热器的加热方式的电除臭装置，但烟灰等未燃成分会积累于加热器表面，从而有可能发生异样加热。另外，在加热器的交换时，需要举行隔热件的交换。技术实现要素：4.(有用新型要解决的课题)5.为此，本有用新型的目的在于，提供一种电除臭装置，能举行稳定的温度控制，且能够防止因未燃成分的积累所致的加热器部的异样加热。6.(用于解决课题的技术计划)7.为了解决上述课题，本有用新型的电除臭装置是设置于烧成炉(10)的排气管道(11)的电除臭装置(1)，其特征在于，所述电除臭装置(1)具备：除臭处理室(2)；排放气体导入口(3)，设置于所述除臭处理室，用于将所述烧成炉的排放气体从所述排气管道导入至所述除臭处理室；排气口(4)，设置于所述除臭处理室，用于将除臭处理后的气体从所述除臭处理室排放至外部；以及电加热器(5)，设置于所述除臭处理室，所述除臭处理室由隔热件(8)笼罩，所述电加热器具备耐热金属制管(51)以及插入于所述耐热金属制管的发热体(52)。8.另外，在本有用新型的一形态中，其特征在于，所述电除臭装置还具备外部空气导入口(6)，所述外部空气导入口(6)设置于所述除臭处理室，用于将外部空气从外部导入至所述除臭处理室。9.另外，在本有用新型的一形态中，其特征在于，所述外部空气导入口相对于所述排放气体导入口配置于上方。10.另外，在本有用新型的一形态中，其特征在于，所述电除臭装置还具备挡板(7)，所述挡板(7)设置于所述除臭处理室，用于使从所述排放气体导入口去往所述排气口的气体的流路成为曲径状。11.另外，在本有用新型的一形态中，其特征在于，在针对所述除臭处理室的气体的流淌而将所述排放气体导入口作为上游侧、且将所述排气口作为下游侧时，所述电加热器的一个端部配置于所述上游侧，所述电加热器的另一个端部配置于下游侧。12.另外，在本有用新型的一形态中，其特征在于，排气扇(12)与所述排气口衔接。13.另外，在本有用新型的一形态中，所述电除臭装置还具备带耐火性的卡止构件(9)，所述卡止构件(9)设置于所述除臭处理室，具实用于卡止所述电加热器的端部的卡止面(91)和/或卡止孔(92)14.另外，在本有用新型的一形态中，其特征在于，所述电加热器装卸自如地插通设置于所述除臭处理室的隔热件。15.另外，在本有用新型的一形态中，其特征在于，设置有所述电加热器的隔热件与设置于该隔热件的多个电加热器以及手柄(82)一起形成加热器组件(80)，通过所述手柄将该加热器组件沿所述电加热器的长度方向拔出，从而能从电除臭装置卸取所述加热器组件。16.另外，在本有用新型的一形态中，其特征在于，所述电加热器是辐射管加热器。17.另外，在本有用新型的一形态中，其特征在于，所述辐射管加热器具备铁铬铝合金制的发热体。18.(有用新型效果)19.按照本有用新型的电除臭装置，能够提供一种电除臭装置，通过采纳具备耐热金属制管和插入于耐热金属制管的发热体的电加热器，能实现稳定的温度控制，并能防止因未燃成分的积累所致的加热器部的异样加热。附图解释20.图1是解释将本有用新型的电除臭装置设置于延续烧成炉的状态的概念图。21.图2是将该电除臭装置沿电加热器的长度方向举行了切断的纵剖视图。22.图3是从图2的箭头a方向观看到的剖视图。23.(标号解释)24.1电除臭装置25.2除臭处理室26.3排放气体导入口27.4排气口28.5电加热器29.5a电加热器的一个端部30.5b电加热器的另一个端部31.6外部空气导入口32.7挡板33.8隔热件34.9卡止构件35.10延续烧成炉36.11排气管道37.12排气扇38.51耐热金属制管39.52发热体40.80加热器组件41.81凸缘部42.82手柄43.91卡止面44.92卡止孔详细实施方式45.以下，参照附图来具体解释本有用新型的实施方式。对各图中所示的相同或者等同的构成要素、构件、处理给予同一标号，并酌情省略重复的解释。46.本实施方式的电除臭装置1所示，是设置于延续烧成炉10的排气管道11的电除臭装置