市政道路、管线施全套施工工序及施工工艺.docVIP

01 测量放线 1、参加交接桩做好交桩记录，对接收桩点进行加固保护； 2、进行控制点复核及加密工作，建立两套相互独立的导线和水准控制线路，报监理工程师复测，合格后投入使用。 3、放出道路红线，边桩、中桩； 4、进行红线内障碍物调查统计，如果遇到重要障碍物，将实体边线采集坐标，反映在电子版图纸上； 5、进行原地貌复测，计算土方量并与图纸方量作对比。 02 施工准备 1、解决现场临时用水、临时用电及临时路，组织人员机械进场； 2、生产和生活设施搭建； 3、路基排水； 4、管线探测与保护； 5、现场人员安全教育； 6、技术准备（图纸会审、施组、方案的编制报审、施工区域划分及施工部署、进度计划编制等）； 7、建立对外协调机制； 8、统计现场障碍物归属权及施工环境； 9、其他。 03 路基清表施工 1、放出道路红线并标记，确定清表范围； 2、在清表前做好原始抄测记录，清除杂物至土路床的清表后高程。 3、根据原地貌复测数据，计算清表后管道覆土厚度是否满足设计要求，本工程为管顶覆土不小于50cm，若管顶覆土满足设计要求，清表后直接进行管道施工即可。若管顶覆土不满足设计要求，需在清表后先进行路基填筑施工，再反开挖管道施工。 4、将路基范围内的树木、灌木丛、杂草等进行砍伐或移植清理，并对清理出来的含有植物根系的地表土和腐殖土集中妥善存放在就进的界桩边界之处，并统一运至弃土场或存放预订场地，严禁填埋在路基填筑范围之内以致路基下沉。 5、清表施工开始由现场工程师通知监理工程师，清表结束后及时让监理工程师签认清表工程量。 04 管网施工 施工要点 1、控制流水坡度，避免反坡。 2、安管顺序从下游排向上游，插口向下游，承口向上游。 3、管道热熔严格控制热熔温度、时间、电流，并保证接口干燥，严格控制管道接口、管道与检查井接口、检查井井身自带接口的严密性，以保证闭水质量。 4、克拉管防止热胀冷缩，材料存放注意遮阳，安管完成及时压腰回填，防止漂管； 5、在沟槽开挖前检查井盖板的预制工作，养护期不得小于28天，根据地下水位深度及沟槽深度做好相应的降水及排水措施。 6、顺便将雨污水支井管沟挖出。挖至设计标高后（预留20cm人工找平）再统一进行一次人工修坡清底，挖土期间沟槽边1.5m范围内严禁进行大量堆载土方。 7、首段沟槽开挖完成以后应通知监理、业主、设计、地勘进行地基验槽。 8、管道沟槽开挖后由监理工程师验收合格后方能进行下一道工序。 雨、污水混凝土检查井施工 1、施工顺序为：检查井平面定点→高程测设→人工捡底→高程复测→垫层铺筑→高程复测→底板配筋→绑扎底板钢筋→基础支模→浇筑底板混凝土→绑扎井身钢筋→井身支模→预留踏步焊接点→浇筑井身混凝土→拆模→养护→焊接踏步→流槽砌筑→座浆安盖板→现浇井筒（扎筋、支模、浇砼）→现浇加强井圈→坐浆→安装井座井盖。 2、检查井施工前，测量人员用全站仪精确定出检查井中心位置。人工捡底至垫层设计底标高，测量人员应随时跟踪高程，以免出现超挖、久挖现象。 3、混凝土的浇筑必须连续进行，如因故间断，间断时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑时间。超过允许间断时间，须采取保证质量措施或按工作缝处理。 4、底板、井身所用钢筋原材料使用前，必须报监理工程师，附上相应质量检查证明，经验收合格后方能使用。钢筋安装过程中为保证下层筋保护层厚度，设置垫块，上下层钢筋之间设置撑筋架立，确保上下层钢筋间距。 5、板底钢筋绑扎完成后可进行井身竖向钢筋定位绑扎，井身箍筋完全伸入基础底板内，锚固长度不能小于35d，井身箍筋搭接长度不小于42d，底板浇筑完成后施工人员在底板上进行流槽砌筑施工，竖向钢筋在基础底板施工时暂时做预埋及固定处理，以保证在浇筑底板砼过程中竖向钢筋不倾斜、不位移。 6、流槽砌筑，采用M7.5砂浆MU10页岩砖砌筑，抹面为1：2防水砂浆，厚度为2cm。砌筑所用的砖、水泥、砂原材料经检验合格后方能使用。流槽砌筑应在墙身混凝土浇筑完毕经验收合格后方进行。流槽砌体的表面应平整，砌缝砂浆应饱满。流槽砌筑完成后经监理验收合格后，可进行下一工序施工。还需确定出混凝土的浇筑线高程。 7、商砼浇筑前应现场取样测试塌落度，每车次商品砼进场后必须2小时之内浇筑完毕。井身浇筑完毕在终凝以后8-14小时即可拆模、养护。 8、拆模后即可进行浇水养护工作。养护天数不能小于7天，每天应定时派人对砼进行浇水养护，每次养护时间不能低于10分钟，间隔控制在30-40分钟一次为宜，气温较高应缩短间隔养护时间。养护期间应始终保持砼面湿润。施工时应密切关注天气及温度变化；如果当日平均气温低于5摄氏度，不得浇水。养护时应设置集水井及临时排水措施。 05 路基施工 1、施工前切实做好地表排水工程排出的水，排出的水不得危机、污染附近建筑物、道路和农田。 2、加强测量控制，边坡随开挖随成