速凝剂新国标变化.ppt

GB/T35159-2017与JC/T477-2005不同 变化指标 ①定义 稳定性 净浆凝结时间 ④胶砂强度 ⑤掺量 ⑥搅拌方式 01定义 旧建材行业标准 JC/T477-2005 用于喷射混凝土中，能使混凝土迅速凝结硬化的外加剂,统称 速凝剂 新国家标准 GB/T35159-2017 新增无碱、有碱速凝剂定义：明确规定 无碱速凝剂碱含量≤1.0%，且PH值≥2.0 在速凝剂分类不清晰的情况下，新国标明确了“无碱速凝剂”的定义， 02稳定性 旧建材行业标准 JC/T477-2005 无 新国家标准 GB/T35159-2017 具体的稳定性状态： 上清液或底部沉淀物体积≤5ml 03净浆凝结时间 04胶砂强度 05掺量 06搅拌方式 （一）在本标准附录F.3条中和我国其他混凝土外加剂产品标准中，为什么规定基准水泥来进行检测？为什么不可以像TB标准（铁路行业标准）一样，建议用工程水泥进行检测呢？ 外加剂与水泥之间有适应性问题。使用不同品种的水泥，因其熟料矿物组成和化学组分不同、掺合料不同、调凝石膏品种和组成不同、粉磨细度不同等因素的影响，会得到各种不同的试验结果，无法统一评价外加剂的性能。 基准水泥是综合考虑了我国水泥生产现状，包括水泥的组成、掺合料、调凝石膏等方面的情况，经过大量试验研究而确定的一种专用于检测外加剂的水泥，其技术性能要求见GB 8076附录A。基准水泥使同一类的各种外加剂的检验结果有了可比性，可以说基准水泥是检测外加剂的一个标尺，用这一标尺来比较各种外加剂的性能，所以外加剂性能检测一定要用基准水泥。 外加剂的检验与工程应用是不一样的，在工程应用中，只要该外加剂与所用水泥相适应，能达到预期的目标，就能在该工程上使用。 影响基准水泥质量稳定的主要因素是什么？基准水泥生产企业是如何控制质量的？ 影响基准水泥质量稳定的主要因素有水泥的矿物组成和比表面积、调凝胶石膏、掺合料等。 水泥生产厂家严格按照GB 8076附录A规定的技术条件进行基准水泥的生产，技术条件包括满足42.5强度等级硅酸盐水泥技术要求， 熟料中的 铝酸三钙（C3A）含量6%～8% 硅酸三钙（C3S）含量55%～60% 游离氧化钙（f CaO）含量≤1.2% 水泥比表面积（350±10）m2/kg 基准水泥粉磨时，还必须严格控制好粉磨温度，因为粉磨温度不同，会造成二水石膏的脱水产物及数量的不同，从而影响基准水泥性能的稳定性。 基准水泥的包装也是保证其性能稳定性的一个重要因素，包装密封和防潮也是非常重要的一个环节。