一般设备安装方案计划.pdfVIP

-* 主要施工方案 7.1. 通用设备安装 7.1.1. 设备安装程序 施工准备 设备基础测量放线 设备运输 设备开箱 设备就位 设备调平、调正 地脚螺栓灌浆 设备试运行 7.1.2. 安装前准备 7.1.2.1. 技术准备 安装前，设计及其他技术文件齐全，并已进行会审。主要或关键设 备应编制安装方案或制定技术措施，提出主要安装技术数据或应遵 守的技术标准。并向施工小组进行技术交底，主要或关键设备的技 术交底要填写技术交底书。 7.1.2.2. 现场条件 土建工程基本结束，设备安装基础及附近地下工程已完成，场地已 平整，施工运输道路畅通。施工用电源、水源齐备。 7.1.2.3. 基础 设备基础已完工，并有土建单位提交的质量合格证书、测量记录。 基础上应有明显画出的标高基准线、纵横向中心线，按照有关土建 图及设备技术文件对基础的尺寸位置进行复查。其允许偏差不得超 过 GB50231-98 的要求。 7.1.2.4. 开箱检查 开箱工作由甲方组织双方施工人员、 技术人员、 质量检查人员参加。 有的设备需要制造厂人员参加。按照装箱单进行清点和检查，并填 写开箱检查记录。主要检查内容：箱号、箱数、包装情况、设备名 称、类别、型号、规格、管口方向、随机技术文件（包括合格证） 。 对于一些重要设备要查看材质是否正确，以及设备的损坏、变形、 -* 锈蚀等情况。 对暂不安装的设备，另部件应采取防护措施，安装用另部件由施工 小组负责领出和保管。 电气、仪表设备及配件由电气、仪表专业人员验收，并由电气或仪 表施工小组负责领出和保管。 7.1.3. 设备的搬运及就位 本工程设备的安装涉及的材质较多，机械强度不一，因此在设备的 搬运和就位时要注意选择吊点和搬运工具。对一些非金属设备，要 避免振动。对一些关键接触面或设备接口要采取保护措施。 设备就位前，按施工图并依据厂房的轴线（或边缘线）、标高放出 安装基准线，并将设备底座底面的油污泥土及其他赃物和杂物清理 干净。地脚螺栓孔中的杂物应清扫干净，灌浆的基础表面应凿成麻 面。 设备上位时，要注意设备管口的方位正确、标高正确。设备落下和 调整时要平稳、匀速、避免撞击。 7.1.3.1. 设备找平、找正 找平找正按基础上安装基准线，对应设备上的基准线进行调整和测 量。设备基准点应选择在加工平面、转动部件的轴颈、外露轴的表 面、主法兰等加工精度较高的表面，或者设备技术文件指定的基准 点或面。一般水平允许偏差横向为 0.1mm/m，纵向为 0.05mm/m。 找平找正时不应用紧固或局部放松螺栓及局部加热等方法进行。 对于不同设备的不同要求按 GB50231-98、GB50275-98、GB50278-98、 GB50270-98、GB50276-98执行。 7.1.3.2. 设备安装的地脚螺栓、垫铁和灌浆 7.1.3.2.1. 地脚螺栓的安装应符合下列要求： 地 脚螺栓的垂直度应不超过 10/100 ，捣固混凝土时， 应特 别注意在多处、均匀捣实。 弯钩式地脚螺栓底端不得碰底孔， 至少留有 100mm的间隙。 弯钩式地脚螺栓距孔壁各个侧面的距离应不小于 15mm。 地 脚螺栓上的油污应清除干净， 但罗纹部位应均匀涂上油 脂。