PET概论以及吹塑瓶成型工艺以及其中的技术要领(PET成型工艺最完整的技术介绍).pdfVIP

【新提醒】 PET概论以及吹塑瓶成型工艺以及其中的技术要 领（ PET成型工艺最完整的技术介绍） 一、 PET - 化工中的 PET 概述 聚对苯二甲酸乙二醇酯 英文名 : polyethylene terephthalate ，简称 PET。 PET 是乳白色或浅黄色、高度结晶的聚合物，表面平滑有 光泽。在较宽的温度范围内具有优良的物理机械性能，长 期使用温度可达 120℃，电绝缘性优良，甚至在高温高频 下，其电性能仍较好，但耐电晕性较差，抗蠕变性，耐疲 劳性，耐摩擦性、尺寸稳定性都很好。 PET历史 于 1941 年首先由英国 J．tt ．Whinfield 与 J．T ．Dickon 研 制成功。 PET作为纤维原料已有 53 年的历史，英国帝国化 学公司 (1 ．c ．I)于 1946 年以涤纶 (Teleron) 纤维投入生产， 继而美国杜邦公司 (Dupent) 于 1948 年以“代春纶” (Dacron) 纤 维投入生产。 PET分类及用途 PET主要原料对二甲苯和对苯二甲酸 (PTA)大量用作纤维， 可分为非工程塑料级和工程塑料级两大类。 PET具有优良的特性 (耐热性、耐化学药品性。强韧性、电 绝缘性、安全性等 )，价格便宜，所以广 泛用做纤维、薄 膜、工程塑料、聚酯瓶等。国际上聚酯类热塑性塑料工业 化产品有以下 6 个方面 (已形成工业化的有商品出售 )。 (1)液晶聚合物 (2)聚对苯二甲酸丁二醇酯 (PBT) (3)聚萘二甲酸乙二醇酯 (PEN) (4)聚对苯二甲酸乙二醇酯工程级 PET pet 打包扣 (带牙 ) (5)聚对苯二甲酸乙二醇酯标准级 PET (6)聚对苯二甲酸乙二醇酯回收级 PET(包括共混物及 100 ％ 回收料 ) 非工程塑料级主要用于纤维、瓶、薄膜、片材、耐烘烤食 品容器等。 工程塑料级 PET 耐有机溶剂、耐候性好。缺点是结晶速率 慢，成型加工困难，模塑温度高，生产周期长，冲击性能 差。一般通过增强、填充、共混等方法改进其加工性和物 性，以玻璃纤维增强效果明显，提高树脂刚性、耐热性、 耐药品性、电气性能和耐候性。采取添加成核剂和结晶促 进剂等手段，改进结晶速度慢的弊病。加阻燃剂和防燃滴 落剂可改进 PET 阻燃性和自熄性。 为改进 PET性能， PET 可与 PC、弹性体、 PBT、PS 类、 ABS、 PA 形成合金。 PET （增强 PET）主要采取注射成型法加工，其他方法还有 挤出、吹塑、涂覆和焊接、封接、机加工、真空镀膜等二 次加工方法。成型前须充分干燥。 主要应用为电子电器方面有：电气插座、电子连接器、电 饭煲把手、电视偏向轭，端子台，断电器外壳、开关、马 达风扇外壳、仪表机械零件、点钞机零件、电熨斗、电磁 灶烤炉的配件；汽车工业中的流量控制阀、化油器盖、车 窗控制器、脚踏变速器、配电盘罩；机械工业齿轮、叶 片、皮带轮、泵零件、另外还有轮椅车体及轮子、灯罩外 壳、照明器外壳、排水管接头、拉链、钟表零件等。 PET按用途可分为纤维和非纤维两大类，后者包括薄膜、容 器和工程塑料。 PET在开发初期主要用于制造合成纤维（占 PET消耗量的 70 ％左右）。 PET还用来制造绝缘材料、磁带带基、电影或照相胶片片基 和真空包装等。 PET非纤应用的另一主要领域是制造充装饮料、食品等的中 空容器。其次， PET还作为工程塑料用于电子、电器等领 域，如仪表壳、热风口罩等。其中尤以包装容器的发展最 引人注目，现在已有