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压力表操作规程 压力表检定操作规程 本规程适用于入库前、使用中和修理后的测量范围为(0-4)Mpa系列压力表的检定操作规程。 1、性能要求 1(1压力表的准确度等级和允许误差 压力表的准确度等级和允许误差及其关系见表1 允许误差(%)(按量程的百分数计算) 准确度等级 零位 测量上限的 其余部分 (90-100)% 带止销 不带止销 1 1 ?1 ?1.6 ?1 1.6 1(6(1.5) ?1.6 ?2.5 ?1.6 2.5 2(5 ?2.5 ?4 ?2.5 4 4 ?4 ?4 ?4 注:使用中的1.5级压力表允许误差按1.6级计算,准确度等级可不更改 1.2示值误差 在测量范围内，示值误差应不大于表1所规定的允许误差。 1(3回程误差 在测量范围内，回程误差应不大于表1所规定的允许误差绝对值。 1(4轻敲位移 轻敲表壳后，指针示值变动量应不大于表1所规定的允许误差绝对值的1/2。 1(5指针偏转平稳性 在测量范围内，指针偏转应平稳，无跳动和卡住现象。 2、技术要求 2(1外形 2(1(1仪表应整洁，零部件装配应牢固、无松动现象。 2(1(2新制造的压力表涂层应均匀光洁、无明显剥脱现象。 2(1(3压力表应装有安全孔，安全孔上须有防尘装置。 2(2标志 分度盘上应有如下标志:制造单位或商标;产品名称;计量单位和数字;计量器具制造 许可证标志和编号;精度等级，出厂编号。 2(3读数部分 2(3(1仪表玻璃应无色透明，不应有妨碍读数的缺陷和损伤。 2(3(2分度盘应平整光洁，各标志应清晰可辨。 2(3(3指针指示端应能覆盖最短分度线长度的1/3~2/3。 2(3(4指针指示端的宽度应不大于分度线的宽度。 2(4零位 在无压力时，指针应紧靠止销，“缩格”应不得超过表1规定的允许误差绝对值。 3、标准器 压力校验器、精密压力表 4、操作方法 4(1外观 用目力观测，应符合1.1的要求。 4(2零位 用目力观测，应符合1.4的要求。 4(3示值误差，回和误差和轻敲位移的检定 4(3(1标准仪器与压力表使用液体为工作介质时，它们的受压点应基本上在同一水平面上，如不在同一水平面上，应考虑由液柱高度差所产生的压力误差。 4(3(2标准器的选择其允许绝对值应不大于被检压力表允许误差绝对值的1/4。 4(3(3压力表的示值应按分度值的1/5估读。 4(3(4示值检定方法 压力表的示值检定按标有数字的分度线进行，检定时逐渐平稳地升压(或降压)，当示值达到测量上限后，切断压力源，耐压3min，然后按原检定点平稳地降压(或升压)倒序回检。 4(3(5示值误差 对每一检定点，在升压(或降压)和降压(或升压)检定时，轻敲时，轻敲表壳前、后的示值与标准器示值之差均应符合1.2的要求。 4(3(6回程误差 对同一检定点，在升压(或降压)和降压(或升压)检定时，轻敲表壳后示值之差应符合1.3的要求。 4(3(7轻敲位移 对每一检定点，在升压(或降压)各降压(或升压)检定时，轻敲表壳后引起的示值变动量均应符合1.4的要求。 (3(8指针偏转平稳性 4 在示值误差检定过程中，用目力观测指针的偏转，应符合1.5的要求。 5、检定结果的处理和周期 5(1检定合格的压力表，发给“检定证书”，证书上给出合格的准确度等级，并填写压力表检定记录。不合格的压力表，发给“检定不合格通知书”，并注明不合格项目和内容。 5(2压力表的检定周期一般不超过半年。 5(3压力表允许误差计算值见附表。 附压力表检定表、检定证书、检定通知书 热电阻检定操作规程 本规程适用于新入库、使用中和修理后的使用温度为0-300?部分或整个范围内的热电 阻的检定。 一、 技术要求 1、热电阻的装配质量和外观应符合下列要求: 1(1各部分装配应正确、可靠、无缺件; 1(2不得断路、短路; 1(3感温元件不得破裂，不得有显著的弯曲现象(不可拆卸的热电阻不作此项检查); 1(4保护管应完整无损，不得有凹痕、划痕和显著锈蚀; 1(5外表涂层应牢固; 1(6热电阻应有铭牌，铭牌应具有以下标志:制造厂名或商标、热电阻型号、分度号、允许偏差等级、适用温度范围、出厂日期及制造计量器具许可证标志。 2、当环境温度为15~35?、相对湿度不大于80%时，铂热电阻的感温元件与保护管之间以及多支感温元件之间的绝缘电阻应不小于100MΩ。 3、热电阻实际电阻值对分度表标称电阻值以温度表示的允许偏差Ei见表1 (?) 热电阻名称 分度号 0?时标称电阻值 Ei铂热电阻B级 Pt100 100 ?(0.30+0.005,t,) 注:表1中,t,是以摄氏度表示的温度的绝对值。 4、电阻温度系数α与标称值的偏差应符