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;;1、中石化茂名分公司情况简介 ;;;2.3 炼油生产系统的构成 ;2.3 炼油生产系统的构成 ;2.3 炼油生产系统的构成 ;3.1原油的分类:;2.关键馏分分类法; ; 近三年来,茂名分公司加工了一些API度较低、含硫及含酸值较高的劣质油品(高硫重质油有索鲁士;高酸重质有达混,高碳重质油卡斯蒂利亚等)。;;4、原油的加工生产过程;4、原油的加工生产过程;4、原油的加工生产过程;4、原油的加工生产过程;4、原油的加工生产过程; 4.2 气体馏分性质和加工 ; 4.2 气体馏分性质和加工--干气提浓富乙烯装置 ; 4.2 气体馏分性质和加工--MTBE装置 ; 4.3 石脑油馏分性质和加工
石脑油馏程为30~220℃,石脑油资源主要来自:常减压装置直馏石脑油,其次是焦化石脑油、加氢裂化石脑油,以及重整轻石脑油等。
石脑油可作为乙烯裂解原料、重整生产汽油原料和进催化装置进行改质生产汽油。根据乙烯原料的要求,对于链烷烃比例越大,特别是正构烷烃比例越大,BMCI值(芳烃指数)越低的原料有利于乙烯的生产。因此,在实际生产中,根据族组成(PONA)对供化工石脑原料进行优选。石脑油的生产安排:常减压装置石脑油按照“宜烯则烯,宜芳则芳”的原则进行筛选。加氢裂化重石脑油作为重整原料,而焦化石脑油、加氢裂化轻石脑油、重整轻石脑油等作为乙烯裂解原料。 ;4.3 石脑油馏分性质和加工__连续重整装置;4.4 煤油性质及加工
直馏煤油馏程为145℃~240℃,该馏分20 ℃的密度为0.76g/cm3 ~ 0.78g/cm3,不同原油其直馏煤油性质差异很大:硫含量、粘度、净热值、冰点、闪点、酸度等。
目前国内市场灯煤需求量低,主要是将煤油馏分主要用途是生产航空煤油或调入柴油中。生产航空煤油需要低压加氢精制(一套120万吨/年航煤加氢)对直馏煤油进行加氢改质,降低硫含量,确保腐蚀指标合格。还改善了航空煤油的闪点、烟点、芳烃等质量指标。;4.4 直馏煤油性质及加工--航煤加氢装置
航煤加氢装置是在一定的温度、压力、氢油比和空速条件下,借助催化剂的作用,将油品(直馏航煤)硫、氮、氧化合物转化成相应的烃类及易除去的H2S、NH3、H2O而脱除,并将油品中的杂质如重金属截留在催化剂中。同时烯烃、芳烃得到饱和,从而得到安定性、燃烧性都较好的产品。 ; 4.5 柴油馏分性质和加工
直馏柴油馏程为230℃~360℃,该馏分20 ℃的密度为0.84g/cm3 ~ 0.87g/cm3。不同原油其直馏柴油性质差异很大:硫含量、十六烷值、凝点、酸度、芳烃含量。
柴油的生产安排:对于高含硫、高酸值、十六烷值低的直馏柴油需要经过柴油加氢进行精制(一套200万吨/年和一套260万吨/年的柴油加氢装置)。从而提高柴油十六烷值,降低硫含量和酸值。而对于低硫和低酸值,十六烷值高的直馏柴油可直接调合或部分碱洗即可。; 4.5 柴油性质及加工--柴油加氢装置
柴油加氢装置设计处理能力为260×104吨/年和200×104吨/年两套,操作弹性为60~110%。装置由反应、分馏、脱硫等部分组成。 该装置主要是以焦化柴油、重油催化柴油和高含硫直馏柴油为原料,通过催化加氢反应进行脱硫、脱氮、烯烃饱和及部分芳烃饱和,生产硫含量低于300ppm的精制柴油调和组分,副产少量石脑油。 ;装置;直馏蜡油;4.6 蜡油馏分性质和加工路线--1号催化装置
;4.6 蜡油馏分性质和加工路线-- 2号催化装置
;4.6 蜡油馏分性质和加工路线-- 3号催化装置;4.6 蜡油馏分性质和加工路线-- 加氢裂化装置; 目前,我公司适合生产基础油的原油为:阿姆纳、萨里尔、班曲马斯、白虎、尼罗、贝兰纳克、黑狮、惠州、陆丰、阿曼、沙轻、苇杜里、伊轻、宋卡、西江、涠州、辛塔、乌拉尔、卡宾达、文昌;
其中能生产质量较好的原油有:阿姆纳、萨里尔、班曲马斯、白虎、尼罗;
不适合生产润滑油HVI基础油的原油品种为:番禺、新西江。;;丙烷脱沥青装置; 润滑油装置产品:
1)基础油(以HVI150、HVI400、HVI650、HVI120BS、HVI150BS为主)
2)石蜡(56#、58#蜡)
3)抽出油
4)蜡下油
5)丙烷脱油沥青
6)丙烷重脱油;4.7 渣油馏分性质及加工
渣油是原油中最重的部分,组成最复杂的部分,也是加工难度和变化最大的部分。渣油主要是指原油中大于550℃馏分。;; 4.7 渣油馏分性质及加工--渣油加氢装置 ;干
气
脱
硫
塔; 5、主要油品的生产; 5.2 航空煤油的生产
航空煤油是由直馏煤油(经加氢精制后)、加氢裂化煤油及必要的添加剂调和而成。
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