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1;内容提要:
1.气焊的基本原理、特点及应用
2.气焊用气体和焊接材料
3.气焊设备及工具
4.气焊工艺
5.气割;§气焊的基本原理、特点及应用;二 特点
气焊与电弧焊相比,有如下特点:
优点:
1)设备简单,移动方便,无电力供应的地区可以方便焊接。
2)可以焊接很薄的工件。
3)焊接铸铁和部分有色金属是焊缝质量好。
缺点:
1)热量较分散,热影响区及变形大。
2)生产率较低,不易焊接较厚的金属。
3)有些金属因气焊火焰中氧、氢等气体与熔化金属发生作用,会降低焊缝性能。
4)难以实现自动化。
三 应用
适用于薄板的焊接以及低熔点材料的焊接,能用于工具钢和铸造类需要
预热和缓冷的材料的焊接,同时还广泛应用与有色金属的钎焊及硬质合
金堆焊,以及用于磨损和报废件的补焊。;§气焊用气体和焊接材料
一 气焊用气体
助燃气体(氧气)
可燃气体(乙炔、液化石油气等)
其中乙炔是目前最常用的可燃气体
常用可燃气体的基本特性
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
发热量 中性焰 着火点 初级氧与 爆炸极限(%) 在氧气的
气体 温度 可燃气体 ----------------------------------- 燃烧速度
(J/L) (℃) (℃) 的体积比 与空气 与氧气 (m/s)
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
乙炔 ~~
丙烷 ~
丙烯 ~
甲烷 ~~59.2
氢 ~~~93.9
煤气 ~1.3 ~24.8 10~73.6
------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
;(1)氧气 氧气是气焊(气割)时必须使用的气体。氧气在常温和标准大气压下是一种无色、无嗅、无味、无毒的气体,其分子式为O2。在标准状态下(,0℃时)密度为∕m3,比空气稍重。氧的液化温度为 -182.96℃,液态氧呈蓝色。在-218.4℃时形成淡蓝色的固体。氧气纯度对气焊、气割的质量和效率有直接影响。工业用氧分为两级,一级纯度不低于99.5%,二级纯度不低于98.5%。通常,氧气厂供应的氧气就可以满足气焊、气割的要求,对于质量要求高的气焊应采用一级纯度的氧。
(2)乙炔 乙炔是碳氢化合物,分子式是C2H2,在常温常压下是无色气体。工业用乙炔,因含有硫化氢H2S及磷化氢H2P等杂质,故具有刺鼻的臭味。在标准状态下,密度为∕m3 。乙炔沸点为-82.4℃,温度在-83.6℃时变为液体。乙炔能溶解于水、丙酮等液体中,其中以丙酮的溶解度最大,在常温常压下1L丙酮能溶解23L乙炔。
乙炔是一种危险的易燃、易爆气体,不论是液体或固体,在一定条件下可能因摩擦、冲击而爆炸。工业用乙炔用水分解电石而得到。
(3)丙烷、丁烷 是石油工业的副产品,也称液化石油气,主要成分是丙烷C3H8 、丁烷C4H10等碳氢化合物。
; 气焊用焊接材料
1.气焊丝
气焊的焊丝只作为填充金属,与熔化的母材一起组成焊缝。焊缝的质量在很大程度上与气焊丝的化学成分和质量有关。
(1)选用原则
1)考虑母材金属的力学性能
2)考虑焊接性
3)考虑焊件的特殊要求
(2)常用气焊丝的型号和用途
焊接低碳钢时,常用的焊丝牌号有H08、H08A等。焊丝的直径一般为2~4mm,气焊时根据焊件厚度来选择。为了保证焊接接头的质量,焊丝直径和焊件厚度不宜相差太大。铸铁用焊丝,其型号、化学成分可参见国家标准。
常用焊接用钢丝的化学成分
牌号 化 学 成 分 (%)
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