现代生产管理技术培训教材.pptxVIP

第五章 现代生产管理技术;小组成员;第一节 现代生产管理技术概述 ;;工场作坊式的单件生产方式 背景：18世纪初蒸汽机发明，引发了工业革命，开始用机器代替人力，揭开了工业化生产的序幕，采用单件作坊式的生产方式，。 特点：组织结构松散，管理层次简单，产品的价格高，生产周期长。;刚性自动化的大批量生产方式 背景：20世纪初产品需求量加大、复杂性增加，要求采用更复杂的生产技术和生产方式满足这种需求。Whitney提出了“互换性”和大批量生产，泰勒推出了“科学管理”理论，福特开创了汽车装配自动线，使制造业进入大批量生产方式时代。 特点：生产规模变大，专业化程度和劳动生产率提高，成本随之下降。;柔性自动化生产方式 背景：刚性自动化分工过细，大而全宝塔形管理体制，产品应变能力差；面对市场多变和个性化顾客需求，要求提高制造业的柔性化。 1952年研制了第一台NC机床； 1958年第一台MC问世； 1962年第一台ROBOT、自动化仓库和AGV问世； 1966年DNC系统推出； 1967年英国莫林建造第一条FMS； ? 到上世纪70年代，微型机CNC系统出现。 特点：工序集中，没有固定节拍，高效率与高柔性融合，较强灵活性和适应性，满足多品种小批量自动化生产。;高效敏捷的集成经营生产方式 背景：自80年代以来，全球经济形成，市场竞争更趋激烈，消费呈现出主体化、个性化和多样化。为了对急剧变化的市场作出快速的反应，提供用户满意的产品和服务，需要探索新的生产管理方式和模式。出现了如并行工程、精益生产、快速重组、敏捷制造等新模式，可统称为高效敏捷的集成经营生产方式。 特点：提高综合效率，敏捷响应市场需求。;;早期管理阶段 时间段：作为商品生产的管理理论是自第一次工业革命后才逐渐形成，延续时间从18世纪末到19世纪末，约100余年时间。 主要管理技术：随着生产规模扩大，内部分工日益细微，协作更加广泛，对生产管理提出更高要求。 亚当.史密斯提出“劳动价值理论”和“劳动分工”，虽不系统和不全面，但为以后管理科学的产生和发展有着积极的影响。;科学管理阶段 时间段：从19世纪末/20世纪初-20世纪60年代??? 主要管理技术： 泰勒出版了《科学管理原则》，提出工时制和计件制，制定科学的工艺规程，主张将劳动和管理分离等理论，使劳动生产率普遍得到了提高。 甘特提出工作进度图表； 吉尔布雷斯夫妇进行了动作研究和工业心理研究； 福特研制了汽车移动装配线 运筹学、排队论、线性规划、系统论得到应用； 日本丰田汽车公司推出及时生产生产方式。;现代生产管理阶段 时间段：20世纪70年代至今。 主要管理技术： 物料需求计划MRP用于生产计划与控制； 在MRP基础上发展成为集采购、库存、生产、销售、财务等为一体的制造资源计划MRPII管理方法； 为适应全球经济发展，在MRPII的基础上又出现了以供应链为核心的企业资源计划ERP管理模式。;;第二节 现代生产管理信息系统 ;;MRP工作原理框图 ;MRP的输入 主生产计划 反映计划生产的产品名称、数量和交货日期的计划，由企业计划部门编制； 物料清单BOM 反映产品结构组成和零部件间的层次隶属关系的产品结构文件，由CAD系统产生； 库存状态 包括每一物件的现有库存量、计划入库量、已分配量等信息。 独立需求 不依赖于其它需求而独立存在的需求，如不在主生产计划之内的零配件。 ;表5-1 产品BOM表;MRP的批量规则 直接批量法 订货批量等于需求量，用于价格高，不允许有过多生产或保存的物料； 固定批量法 每次加工/订货数量一致，间隔时间不一定相同，用于订货费用较大的物料； 固定周期法 每次加工/订货的周期相同，但其数量不一定相同，常用于内部自制件的生产加工。 经济批量法 订购和保管费用之和为最低的最佳批量法， 其计算公式为： EOQ= ;MRP的计算逻辑 ;MRP的输出 下达计划定单，包括外购件的采购定单和 自制件的定制定单； 计划日程改变的通知； 下达订货取消或暂停通知； 库存状态报告； 未来一段时间的计划定单。;1)总需求量Gj(t) Gj(t)= a1X1+ a2X2+ … + anXn + B 其中：X1,X2,… Xn 分别为n种产品在某时段的计划生产量； a1,a2,… an分别为n种产品各自所包含j零件的数量； B为j零件的独立需求。 2)现有库存量Hj(t) 在满足总需求量之后， 可供使用的库存量，以每计划周期期末库存量来表示。 3)计划到货量 已在制或已订购，预期在计划期内即将到货 入库的物料量。 Hj(t)= Hj(t-1)+ Sj(t)- Gj(t) 其中：Hj(t)为