细石混凝土地面工程技术交底.docxVIP

一、 施工准备 细石混凝土地面工程技术交底 （一） 作业条件 l 、 施工完的结构已办完验收手续。 2、 室内墙面弹好＋ 0.5m 水平控制线 . 3、 立完门框 , 钉好保护铁皮和木板。 4、 安装好水暖立管并堵牢管洞。 5、 门口处高于楼板面的砖层应剔凿平整。 6、 水泥、砂、石随机取样送试验室试验，且试验合格，出具细石混凝土配合比单。 （二） 材料要求 l 、 水泥: 常温施工宜用 32。5 级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥， 冬期施工宜用普通硅酸盐水泥。 水泥要采用同一水泥厂生产同期出厂的同品种、 同强度等级、同一出厂编号的水泥 , 以保障楼地面颜色一致。要防止水泥过期强度不够，造 成与基层结合不牢而空鼓和地面起砂。 砂: 粗砂, 含泥量不大于 3%。要防止砂子过细 , 否则易出现空鼓、开裂。 豆石 : 粒径为 5～ 15mm,含泥量不大于 2%.混凝土面层所用的石子粒径不应大于 15mm和面层厚度的 2/3 。 （三） 施工机具 1、 混凝土配制、运输工具：混凝土搅拌机、磅秤、手推车、小翻斗车、铁锹。 2、 作业人员使用工具 : 铁锹、刮杠、木抹子、铁抹子、水桶、小线、水靴。 二、 质量要求 项主控项序1检查项目骨料粒径允许偏差或允许值 项 主控 项 序 1 检查项目 骨料粒径 允许偏差或允许值 第 5。2.3 条 2 面层强度等级 第 5.2.4 条 项 目 面 允许偏 差 踢脚线上口平直 4mm 5 缝格平直 3mm 目 3 面层与下一层结合 第 5.2.5 条 1 表面质量 第 5.2.6 条 2 表面坡度 第 5.2.7 条 3 踢脚线与墙面结合 第 5.3 。8 条 一 4 楼梯踏步 第 5。3.9 条 般 表 表面平整度 5mm 三、 工艺流程 找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水润湿→抹灰饼→抹标筋→冲筋贴灰饼→浇筑细石混凝土→撒水泥沙子干面灰→第一遍抹压→第二遍抹压→第三遍抹压→养护 四、 操作工艺 （一） 处理基层 基层表面的浮土、砂浆块等杂物应清理干净。墙面和顶棚抹灰时的落地灰 , 在楼板上拌制砂浆留下的沉积块 , 要用剁斧清理干净 ; 墙角、管根、门槛等部位被埋住的杂质要剔凿干净； 楼板表面的油污 , 应用 5％ ~10%浓度的火碱溶液清洗干净 . 清理完后要根据标高线检查细石混凝土的厚度 , 防止地面过簿而产生空鼓开裂。 基层清理是防止地面空鼓的重要工序 , 一定要认真做好。 ( 二) 洒水润湿 提前一天对楼板进行洒水润湿， 洒水量要足 , 第二天施工时要保证地面湿润， 但无积水。 （ 三） 刷素水泥浆 浇灌细石混凝土前应先在已湿润的基层表面刷一遍 1：0.4 ～ 0。45( 水: 水泥）的素水泥浆, 要随铺随刷，防止出现风干现象 , 如基层表面为光滑面还应在刷浆前先将表面凿毛。 ( 四) 冲筋贴灰饼 小房间在房间四周根据标高线做出灰饼，大房间还应该冲筋 ( 间距 1。5m); 有地漏的房间要在地漏四周做出 5%的泛水坡度； 冲筋和灰饼均应采用细石混凝土制作 , 随后铺细石混凝土。 ( 五） 浇筑细石混凝土 细石混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配， 如设计无要求时 , 一般为 1：2：3（体积比），坍落度应不大于 20mm;并应每 500 平方米制作一组试块 , 不足 500 平方米时，也制作一组试块。铺细石混凝土后用长刮杠刮平 , 振捣密实，表面塌陷处应用细石混凝土填补 , 再用长刮杠刮一次 , 用木抹子搓平 . （六） 撒水泥沙子干面灰 砂子先过 3mm筛子后 , 用铁锹拌干面 （水泥 : 砂子=l ：l), 均匀地撤在细石混凝土面层上 , 待灰面吸水后用长刮杠刮平 , 随即用木抹子搓平。 （七） 第一遍抹压 用铁抹子轻轻抹压面层 , 把脚印压平。 （八 ) 第二遍抹压 当面层开始凝结，地面面层上有脚印但不下陷时 , 用铁抹子进行第二遍抹压，将面层的凹坑砂眼和脚印压平。 要求不漏压 , 平面出光。 地面的边角和水暖立管四周容易漏压或不平 , 施工时要认真操作 . ( 九） 第三遍抹压 当地面面层上人稍有脚印， 而抹压无抹子纹时， 用铁抹子进行第三遍抹压， 第三遍抹压要用力稍大，将抹子纹抹平压光，压光的时间应控制在终凝前完成。 ( 十） 养护 面层抹压完 24h 后，及时洒水进行养护 , 每天浇水 2 次, 至少连续养护 7d 后方准上人。( 养护期间房间应封闭 , 禁止进入 ) 养护要及时、 认真, 严格按工艺要求进行养护 . 若为分隔缝地面， 在撒水泥砂子干灰面过杠和木抹子搓平以后，应在地面弹线 , 用铁抹子在弹线两侧各 20cm 宽范围内抹压一遍 , 再用溜缝袜子划缝；以后随大面压光